CNC-Frässervice
Was ist CNC-Fräsen?
cnc-fräsen ist ein bearbeitungsfortschritt, bei dem rotationsfräser eingesetzt werden, um materialien schrittweise vom werkstück zu entfernen. ähnlich wie beim bohren oder schneiden kann es in einer vielzahl von branchen und teilemerkmalen und -konstruktionen eingesetzt werden, einschließlich nuten, fasen, gewinde und taschen.auch das cnc-fräsen ist in der lage, hochpräzise und hochwertige teile zu bearbeiten, um selbst strengsten anforderungen gerecht zu werden.
Was ist die Bearbeitungsart beim CNC-Fräsen?
Die häufigsten CNC-Fräsbearbeitungen umfassen:
(1) Planfräsen
Planfräsen ist das Fräsen von Flächen, die senkrecht zur Fräserachse stehen.
(2) einfaches Mahlen
Beim Planfräsen, auch bekannt als Planfräsen oder Plattenfräsen, werden ebene Flächen mit der Fräserachse parallel zur zu fräsenden Fläche gefräst.
(3) Schaftfräsen
Schaftfräsen, ein rotierendes Schneidwerkzeug mit einem zylindrischen Schaft mit Zähnen am Ende, zur Bearbeitung von Taschenschlitzen, Passfedern usw
(4) Formfräsen
Formfräsen bezieht sich auf Fräsvorgänge mit unregelmäßigen Oberflächen, Konturen und Konturen, z. B. Teile mit gekrümmten und flachen Oberflächen oder vollständig gekrümmten Oberflächen.
(5) Winkelfräsen
winkelfräsen oder winkelfräsen ist das fräsen von ebenen flächen, die weder parallel noch senkrecht zur achse des fräsers verlaufen. Ein einzelner Winkelfräser wird für eckige Oberflächen wie Fasen, Zacken und Rillen verwendet.
die eigenschaften des cnc-fräsens
- cnc-fräsen ist sehr anpassungsfähig und flexibel, wodurch die teile mit komplexen kurventeilen oder hohen toleranzen wie formteilen und schalenteilen bearbeitet werden können;
- Nach dem Spannen und Positionieren kann das CNC-Fräsen Teile in mehreren Prozessen produzieren.
- hohe Verarbeitungsgenauigkeit, stabile und zuverlässige Qualität, das Impulsäquivalent des numerischen Steuergeräts ist in der Regel 0,001 mm, aber das hochpräzise numerische Steuerungssystem kann 0,1 μm erreichen. Außerdem werden die Bedienfehler der Bediener bei der numerischen Steuerungsverarbeitung vermieden.
- Ein hoher Automatisierungsgrad in der Produktion kann die Arbeitsintensität der Bediener verringern. es ist förderlich für die Automatisierung des Produktionsmanagements.
- cnc-fräsmaschinen mit hoher produktionseffizienz benötigen im allgemeinen keine spezielle prozessausrüstung wie spezielle vorrichtungen. beim werkstückwechsel müssen nur das bearbeitungsprogramm, das spannwerkzeug und die werkzeugdaten aufgerufen werden, die im numerischen steuergerät gespeichert sind, was den produktionszyklus erheblich verkürzt. zweitens hat die cnc-fräsmaschine die funktionen fräsen, bohren und bohren, wodurch sich der prozess stark konzentriert und die produktionseffizienz erheblich verbessert. außerdem sind die spindeldrehzahl und die Vorschubgeschwindigkeit der cnc-fräsmaschine stufenlos einstellbar, so dass es vorteilhaft ist, die beste schnittmenge zu wählen;
Toleranzen beim CNC-Fräsen:
die allgemeinen toleranzen beim cnc-fräsen beziehen sich auf Din-2768-1-fein , wie in der folgenden Tabelle gezeigt:
zulässige Abweichungen
in mm für Bereiche in
Nennlängen
|
f (fein) |
Toleranzklasse
Bezeichnung (Beschreibung)
|
v (sehr grob) | |
m (mittel) | c (grob) | |||
0,5 bis 3 | ± 0,05 | ± 0,1 | ± 0,2 | - |
über 3 bis 6 | ± 0,05 | ± 0,1 | ± 0,3 | ± 0,5 |
über 6 bis 30 | ± 0,1 | ± 0,2 | ± 0,5 | ± 1,0 |
über 30 bis 120 | ± 0,15 | ± 0,3 | ± 0,8 | ± 1,5 |
über 120 bis 400 | ± 0,2 | ± 0,5 | ± 1,2 | ± 2,5 |
über 400 bis 1000 | ± 0,3 | ± 0,8 | ± 2,0 | ± 4,0 |
über 1000 bis 2000 | ± 0,5 | ± 1,2 | ± 3,0 | ± 6,0 |
über 2000 bis 4000 | - | ± 2,0 | ± 4,0 | ± 8,0 |
engste Toleranz: ± 0,01 mm sind auf Anfrage erhältlich.
Materialien zur Verfügung:
- Aluminium
- rostfreier Stahl
- stehlen
- fr-4
- g-10 .......
- Weitere Materialien finden Sie hier.