FAQ
Q: Was ist Polieren?
A: Polieren bezieht sich auf ein Bearbeitungsverfahren, die verwendet mechanische, Chemische, Elektrochemische oder Effekte zur Verringerung der Rauheit der Werkstückoberfläche, um ein helles, flache Oberfläche. Die Verwendung von Polier-Werkzeuge und abrasiver Partikel oder andere Poliermittel zum ändern der Oberfläche des Werkstücks.
Polieren kann nicht verbessern die Maß Genauigkeit oder die geometrische Genauigkeit des Werkstücks, aber für den Zweck Erhalt einer glatten Oberfläche oder Spiegel-Glanz, manchmal verwendet, zu beseitigen, Glanz (mattieren). Das Polieren Rad ist in der Regel als eine Polier-Werkzeug. Die das Polieren Rad ist in der Regel aus mehreren Lagen von Leinwand, Filz oder Leder. Die beiden Seiten geklemmt sind mit Metall-Bremsscheiben. Die Felge ist beschichtet mit einem Poliermittel aus fein gepulvertem Schleifmittel und Fett.
Q: Können Sie Polieren CNC-Metall-Teile?
A: Ja, es kann mit der folgenden weisen:
1.Mechanische Polieren.
Mechanische Polieren ist eine Methode Polieren , erhält man eine glatte Oberfläche durch schneiden und Plastische Verformung der material Oberfläche zu entfernen die Polierte konvex-Teile. In der Regel, Wetzstein Streifen, Wolle-Räder, Schleifpapier, etc. verwendet werden. Hilfs-tools wie Plattenspieler verwendet werden können, auf der Oberfläche des drehbaren Körpers. Wenn die Oberfläche die Qualität ist hoch, der super-Präzisions-polishing-Methode verwendet werden kann. Super-Präzisions-Schleif-und Poliermaschine ist die Verwendung von speziellen Schleif-tools, in der das Schleifen und Polieren Flüssigkeit enthaltende Schleifmittel, dicht gedrückt an der Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstücks für high-speed-rotation. Die Oberfläche Rauheit Ra0.008µm kann erreicht werden, indem diese Technologie, die den höchsten unter den verschiedenen Polier-Methoden. Optische Linse Schimmel oft diese Methode verwenden.
2.Chemische Polieren.
Chemische Polieren ist, um die mikroskopische konvexen Teil des Materials in dem chemischen medium bevorzugt lösen als die konkaven Teil, so erhalten Sie eine glatte Oberfläche. Die wichtigsten Vorteil dieser Methode ist, dass es erfordert keine komplizierte Ausrüstung, können polnische Werkstücke mit komplexen Formen und Polieren viele Werkstücke an der gleichen Zeit mit hoher Effizienz. Das zentrale problem der chemischen Polieren ist die Vorbereitung des Polierens Lösung. Die Rauheit der Oberfläche die durch Chemische Polieren ist im Allgemeinen von mehreren 10 µm.
3.Elektrolytische Polieren.
Das grundlegende Prinzip der elektrolytischen Polieren ist die gleiche wie Chemische Polieren, das heißt, durch selektives auflösen kleine Vorsprünge auf der Oberfläche des Materials, die Oberfläche ist glatt. Im Vergleich mit chemischen Polieren, die Wirkung der Kathoden-Reaktion sein kann beseitigt, und die Wirkung ist besser. Das Elektrochemische Polieren Prozess ist unterteilt in zwei Schritte: (1) Makro-leveln, Die gelöst Produkt diffundiert in der Elektrolyt, und die Oberflächenrauhigkeit des Materials sinkt, Ra> 1µm. (2) Low-light-leveln Anoden-Polarisation, Oberfläche Helligkeit erhöht, Ra <1µm.
4.Ultraschall-Polieren.
Legen Sie das Werkstück in der abrasive Aufhängung und legen Sie es in den Ultraschall-Bereich zusammen, die sich auf die Schwingung von Ultraschallwellen, um das Strahlmittel, Schleifen und Polieren auf der Oberfläche des Werkstücks. Ultraschall-Verarbeitung hat ein kleines makro Kraft und wird nicht zu einer Verformung des Werkstücks, aber Werkzeug ist schwer zu herstellen und installieren. Ultraschall-Verarbeitung kombiniert werden können, die mit chemischen oder die elektrochemischen Methoden. Auf der Grundlage der Lösung, Korrosion und Elektrolyse, Ultraschall-vibration Hinzugefügt und das rühren der Lösung zum auflösen des gelösten Produkte auf der Oberfläche des Werkstücks, und die Korrosion oder die Elektrolyten in der Nähe der die Oberfläche ist einheitlich; die Hohlraumbildung, die Wirkung von Ultraschallwellen in der Flüssigkeit kann auch hemmen die Korrosion, was sich positiv auf die Oberfläche Aufhellung.
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