Dünnwandige Werkstücke sind Besondere Werkstücke, und der Prozess der Drehung ist Verschieden von der Allgemeinen Werkstück drehen. Beim drehen dünnwandiger Werkstücke, aufgrund der geringen Steifigkeit der dünnwandigen Werkstücke, einige Probleme, die auftreten können, während der Drehbearbeitung. Unten werden wir die Einführung der Drehbearbeitung von dünnwandigen Werkstücken. Lassen Sie uns alle wieder dünnwandige Werkstücke. In der Lage sein zu verstehen, einige Probleme.

Verarbeitung von dünnwandigen Werkstücke

1.Aufgrund der dünnen Werkstück Wand, es ist leicht verformen sich unter der Einwirkung der Spannkraft. So beeinflussen die Maßhaltigkeit und Formgenauigkeit des zu bearbeitenden Werkstückes. Unter der Wirkung von die Spannkraft, es wird sich etwas ändern, um ein Dreieck, aber nach dem Auto ist kontrolliert wird, eine zylindrische Bohrung erhalten wird. Wenn die Klemmbacken gelöst und das Werkstück entfernt wird, aufgrund der elastischen Erholung, den äußeren Kreis zurück zu eine zylindrische Form, und die innere öffnung wird eine arc-förmigen Dreieck. Wenn die Innendurchmesser-Mikrometer wird verwendet für die Messung der Durchmesser in alle Richtungen sind gleich, aber die deformierte Form ist nicht die innere zylindrische Oberfläche. Es heißt gleich Durchmesser Verformung.

2. Weil das Werkstück ist Dünn, die cutting-Hitze verursachen, die das Werkstück thermisch zu verformen, so dass es schwierig zur Kontrolle der Größe des Werkstücks. Für Metall dünnwandige Werkstücke mit großen linearen Ausdehnungskoeffizienten, wie Vorschlichten und schlichten in einem Einzel-installation, thermische deformation des Werkstücks, verursacht durch schneiden Wärme haben eine große Wirkung auf seine Maßhaltigkeit, und manchmal sogar stellen Sie das Werkstück fest auf der Vorrichtung.

3. Unter der Wirkung der Schnittkraft, insbesondere die radialen Schnittkräfte, es ist einfach zu produzieren Vibrationen und Verformung, Beeinträchtigung der Maßhaltigkeit, Form, Lage Genauigkeit und Oberflächenrauheit des Werkstückes.

Die die Technologie und dünnwandige Werkstücke

1. Das Werkstück wird unterteilt in grob-und feine Stufen drehen

Während der Weiterverarbeitung, aufgrund der größeren schneiden Zulage, die Spannkraft ist etwas größer, und die Verformung ist entsprechend größer; beim schlichten, kann die Spannkraft etwas kleiner, auf der einen Seite die Klemmung die deformation klein ist, auf der anderen Seite, bei der Endverarbeitung kann Es beseitigen, die die Verformung verursacht durch übermäßiges schneiden Gewalt während der rauen drehen.

2. Die Parameter für die angemessene Auswahl Requisiten

Wenn feine drehen dünnwandige Werkstücke, die Steifigkeit der Werkzeughalter ist erforderlich, um hoch zu sein und die Glättung der Kante der Dreh-Werkzeug ist nicht einfach zu lang, in der Regel 0,2-0,3 mm, und die Schneide sollte scharf sein.

3. Erhöhen Sie die Kontakt-Oberfläche-Klemmung

Verwendung geschlitzte ärmel oder einige spezielle soft - Kiefer. Die Kontaktfläche erhöht wird, und die Klemmkraft gleichmäßig verteilt auf das Werkstück, so dass das Werkstück ist nicht leicht verformt, wenn Klemmung.

4. Axiale Spannvorrichtung verwendet werden soll

Beim drehen dünnwandiger Werkstücke, die Werkstück Axial eingespannt durch die Stirnseite des axial clamping sleeve (Gewindehülse). Da die Spannkraft verteilt sich entlang der axialen Richtung des Werkstücks, und die axiale Steifigkeit des Werkstücks ist groß, es ist nicht leicht zu produzieren clamping deformation.

5. Prozess hinzufügen rippen

Einige dünnwandige Werkstücke werden mit mehreren Prozess-rippen in Ihrer Einspannung der Teile zu verbessern die Steifigkeit hier, so die Schließkraft wirkt auf den Prozess der rippen verringern die Verformung des das Werkstück. Nach der Verarbeitung, den Prozess der rippen entfernt werden.

6. Voll Gießen Kühlschmierstoff

Voll durch Gießen der Kühlschmierstoff, die schneiden von Temperatur verringert, und die thermische Verformung des Werkstücks ist reduziert.