Obwohl moderne CNC-Anlagen viele Vorteile haben, sind die Kosten für die CNC-Bearbeitung nicht billig, was verständlich ist. Schließlich ist es zur Herstellung eines perfekten Endprodukts erforderlich, professionelle Experten und professionelle CNC-Geräte für die Verarbeitung zu haben. Manchmal müssen aufgrund der Anforderungen an die Materialgenauigkeit und die Verarbeitungseffizienz spezielle Verarbeitungswerkzeuge angepasst werden.
cnc-umformkosten: zuerst müssen wir die hauptkostenliste für die bearbeitung kennen.
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Rohmaterialkosten: Im Allgemeinen müssen wir die Größe des Materials, das wir für das gesamte Rohmaterial benötigen, zuschneiden, das gemeinhin als Rohmaterial bezeichnet wird. Dieser Rohling ist in der Regel 3-10 mm größer als der von uns brauchen.
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Aufspannzeit: das ist die Bearbeitungszeit auf der CNC-Anlage, die durch das Rohmaterial festgelegt wird; In der Regel innerhalb eines bestimmten Zeitraums fertiggestellt, befestigen Sie zuerst den Rohling auf dem Gerät. Führen Sie dann die schrittweise Übertragung des entsprechenden CNC-Bearbeitungsprogramms durch. Die Bearbeitungsausrüstung ist auch die abschließende Überprüfung des Bearbeitungsprogramms. dann werden die relevanten Bearbeitungswerkzeuge vorbereitet und in das Magazin gelegt; Diese Zeit ist unvermeidlich, aber diese Zeit wird während der Massenproduktion reduziert.
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Bearbeitungszeit: Dies ist der wichtigste Teil der Gesamtbearbeitung, die vorbereiteten Werkzeuge und Bearbeitungsprogramme dienen zur besseren Bearbeitung von Teilen, in der Regel in der Bearbeitungszeit mit tatsächlicher Werkzeugschneidzeit, automatischer Werkzeugwechselzeit, der Gesamtbearbeitungszeit von Teile be- und entladen;
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Fehlerhafte Produkte: Dies ist ein Phänomen, das bei jedem Produkt während des Verarbeitungsprozesses auftritt. Im Allgemeinen ist es schwierig, es während des Verarbeitungsprozesses zu finden. Beispiel: Ein bestimmter Lichtbogen ist r5, aber die tatsächliche Verarbeitung ist r4 .95. Wir werden bestimmte Tests durchführen auf der Maschine während der normalen Verarbeitung, aber wir können diese Situation immer noch nicht vermeiden. Wenn die Teile entladen werden, stellen wir fest, dass dies bei der Verwendung des 2. Dimensionstests falsch ist. Wir werden die gesamte Verarbeitung beim ersten Mal überprüfen. Ablauf und Verarbeitungsqualität wirken sich aus; im Falle einer Massenproduktion bei 500 Stück beträgt die Fehlerrate 3 bis 5%, und 1000 Fälle sind richtig, die Fehlerrate beträgt 2 bis 3,5%;
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Arbeitskosten und Standortkosten: Die Kosten für diese beiden Artikel sind im Grunde genommen niedrig, da sie jedem Fall zugewiesen werden, sodass dieser Teil anfänglich 1 ~ 1,8% des Preises ausmachen kann, dh 1 ~ 1,8% von jedem Produkt ist diese Gebühr;
Das oben Gesagte ist, alle Kosten für das schnelle cnc-Prototyping zu analysieren. Anhand der obigen Punkte können wir die Zusammensetzung aller Kosten sehen und daraus eine Liste von Technologien abschließen, die Kosten senken können:
* Wählen Sie die richtigen und richtigen Materialien aus Metall oder Nichtmetall:
viele Designer nicht ernsthaft in Betracht ziehen, die Materialien, in der Regel auf ein bestimmtes Gebäude beziehen möchten, technische Materialien, oft einige hochwertige Materialien wie Titanlegierung oder Luftfahrt-Aluminiumlegierung zu verwenden, ist diese Wahl ein Verlust der Überlegung, sollte basieren zu den spezifischen Anforderungen der Komponenten die Empfehlungen der Fachleute, und dann entscheiden, ob das Material am besten geeignet ist;
* Elemente hinzufügen, die schnell geklemmt werden können:
Die Aufspannzeit kann durch Hinzufügen bestimmter spezieller Prozesslöcher im Bauteilprodukt verlängert werden, wodurch der durch das Aufspannen verursachte Zeitverlust verringert wird und das Rohlingmaterial auch schnell an der Verarbeitungsausrüstung fixiert wird.
* Versuchen Sie, keine unterschiedlichen Oberflächenanforderungen zu stellen
Die Oberflächenbeschaffenheit des Produkts und die unterschiedlichen Oberflächenanforderungen erfordern, dass der Kundenstamm, der direkt an der CNC-Ausrüstung vervollständigt wird, relativ unbeliebt ist, aber wir können die spezifischen Anforderungen der Gäste durch andere Prozesse erfüllen, so dass das Fachpersonal berufliche Dinge zu tun;
* Vermeiden Sie tiefe Stufen und dünne Wandstärken
bei der cnc cnc ist es unvermeidlich, dass die obige situation vorliegt, aber wenn sie akzeptabel ist, sollte sie als flacher schritt und zusammengesetzte form vereinfacht werden; Die allgemeine Ausrüstung kann die obigen Anforderungen erfüllen, jedoch ist die durch zu dünne Stufen und Wandstärken verursachte Leistungseinbußenrate häufig hoch, und diese Leistungseinbußenrate wird im fertigen Produkt berechnet, was zu einem übermäßigen Preis und den Folgen führt sind oft schädlich;
* die korrekte Präzisionstoleranz (oder Toleranz der Transferanforderungen)
Jeder denkt, dass die Präzision der Teile so genau wie möglich ist. Tatsächlich sind die Bearbeitungskosten umso höher, je höher die Präzision ist. Um die Verwendungsanforderungen zu gewährleisten, werden die Genauigkeitsanforderungen verringert, wodurch der größte Teil der Kosten gesenkt wird.
* moq Anforderung auf Bestellung
manchmal sind nur einige Teile des Gastes dasselbe Material und der andere Teil ist ein anderes Material. Der Kunde verarbeitet es häufig separat, was normalerweise zu Größe und Kosten führt und die Bestellmenge zu gering ist. Im Allgemeinen werden wir mit den Gästen bestätigen: ob es die erste oder die Charge ist, wenn der Kunde mitteilt, dass es sich um eine Charge handelt, werden wir den Techniker bitten, die Mindestmenge und den am besten geeigneten Preis zu überprüfen, um die Gäste zu informieren eine Win-Win-Situation zu erreichen.
