die Elektronik- und Elektroindustrie verbraucht die drittgrößte Menge an Kunststoff, nur an zweiter Stelle nach der Verpackung und Bauindustrie. hier wird hauptsächlich die Anwendung von Kunststoff als eingeführt ein Isoliermaterial in der Elektronik- und Elektroindustrie.

elektronisches Bauteil

elektronische Komponenten sind in der Regel zentriert auf Steckverbindern, Spulen und Induktionskomponenten, einschließlich Filtern, Oszillatoren und Tasten. die Integration dieser Komponenten und das Aufkommen von Die Oberflächendekorationstechnologie (SMT) hat den Mehrwert von stark erhöht elektronische Produkte.

Verbinder

Steckverbinder können aus einer Vielzahl von hergestellt werden Materialien wie pa, pbt, pet usw., darunter der von pa hergestellte Verbinder hat geringere Kosten. Zum Beispiel das Nylonprodukt paf23 von xiamen jy-Maschinen hat eine gute Verarbeitungsfluidität und kann zur Herstellung dünnwandiger Teile verwendet werden. mit die Diversifizierung von Teilen, wenn die Anforderungen an die Dimensionsstabilität und Wärmebeständigkeit sind höher, pbt Material kann ausgewählt werden und verstopfen Materialien mit besonderen Anforderungen können aus PC-Material hergestellt werden. natürlich pps und lcp-verstärkte Kunststoffe mit besserer Wärmebeständigkeit sind ebenfalls die ideale Wahl.

Spulenspule

Die Spulenspule wird durch Schweißen der Spule hergestellt Draht und das Terminal. Nach dem Formen des Anschlusseinsatzes gibt es spezielle Anforderungen an den Einführvorgang, insbesondere bei großen Spulen mit großer Wärmekapazität verlötet, so dass pa, pbt und pc für ausgewählt werden können Herstellung. unter ihnen haben pa und verstärktes pa die Eigenschaften von hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit, bestimmte Isolationseigenschaften, leichte Bildung von dünnwandiges Skelett und hohe Produktionseffizienz. mit der Entwicklung von Relais wurden die Anforderungen an die Miniaturisierung gestellt. deshalb, Für Materialien, die Kurzarbeit bei 260 ° C erfordern, sollten pps ausgewählt werden.

Widerstand

als Last in der Schaltung der Widerstand spielt die Rolle der Reduzierung der Versorgungsspannung und der Regelung der Arbeitsweise Stromspannung. Kunststoffe werden hauptsächlich in Widerständen zur Herstellung von Bauteilen wie z Widerstandsskelette, Gehäuse und Dichtungen. die Anforderungen an den Kunststoff Skelett sind: hohe mechanische Festigkeit, ausgezeichnete elektrische Isolierung Eigenschaften, gute Wärmebeständigkeit und Dimensionsstabilität. häufig verwendet Materialien sind: Polysulfon, pbt, Phenolkunststoffpulver in Injektionsqualität.

Transformator

Transformator ist eine wichtige elektronische und elektrische Komponente. Es spielt die Rolle, die Spannung zu ändern und zu übertragen Anpassung von Spannung, Sendeleistung und Impedanz. Kunststoffe können als verwendet werden Skelette, Anschlussplatinen usw. in Transformatoren.

verstärkte pbt, verstärkte pps usw. sind alle neuen hochtemperaturbeständigen technischen Kunststoffe. ihre gemeinsamen Merkmale sind gute Wärmebeständigkeit, gute Lösungsmittelbeständigkeit, hohe Festigkeit und gut dielektrische Eigenschaften. verstärktes pbt kann unter trockenen Bedingungen für verwendet werden Langzeitarbeit bei 150 ° C und Kurzarbeit bei ca. 250 ° C. die Enhanced Pbt hat eine schlechte Wärmebeständigkeit und Wasserbeständigkeit und ist es nicht Geeignet für Langzeitarbeiten unter feuchten und heißen Bedingungen.

Relais

Relais in der elektronischen und elektrischen Industrie spielen die Rolle des automatischen Betriebs, der Überwachung, Regulierung und Schutz. zum Beispiel, um eine konstante Temperatur für eine hohe Stabilität aufrechtzuerhalten Oszillator muss ein thermisches Relais verwendet werden, um es zu schützen.

das Relaisskelett und der Transformator Skelett haben die gleichen Anforderungen. zum Beispiel höhere Wärmebeständigkeit, ausreichende Festigkeit und gute dielektrische Eigenschaften sind erforderlich. Neu Technische Kunststoffe werden häufig als Grundgerüst für Relais verwendet ihre hohe Produktionseffizienz, gute mechanische und dielektrische Eigenschaften. beim Derzeit gibt es einen Trend zur Miniaturisierung von Relais, der erfordert, dass die Die Größe des Kunststoffskeletts ist klein und unter der Voraussetzung, dass die Verwendungsanforderungen: Je dünner die Skelettwand, desto besser. weil das kann Reduzieren Sie das Volumen der Drahthülle und die Länge des Kupferdrahtes. Für Skelette mit einer Wandstärke von nur 0,2 mm können Materialien wie pa und pp sollte benutzt werden.

Darüber hinaus ist der elektrische Schlüssel einer der wichtige Teile des Relais. die Anwendungstechnik und Funktion der elektrische Schlüssel wurden kontinuierlich verbessert, und die Arten von Kunststoffen erforderlich wurden auch diversifiziert. Im Allgemeinen erfordern elektrische Schlüssel Kunststoffe mit hoher Wärmebeständigkeit und Dimensionsstabilität. es gibt pbt, pa, pet, modifiziertes ppo und so weiter.

strukturelle Komponente

elektronische und elektrische Geräte Zu den Bauteilen gehören hauptsächlich Getriebeteile (Zahnräder, Nocken, Lager), Befestigungsteile (Halterungen, Sitzplatten, Griffe, Scharniere, Schrauben usw.) und Aussehensteile (wie Gehäuse, Rahmen, Abdeckungen, Platten usw.). in der Vergangenheit Diese Teile bestanden aus metallischen Materialien. weil technische Kunststoffe haben die Eigenschaften eines kleinen Reibungskoeffizienten, einer guten Verschleißfestigkeit und bestimmte mechanische Festigkeit, Kunststoffe wurden populär gemacht und in angewendet Verschleißfeste und geschmierte Teile. insbesondere die Entstehung neuer hochmodulige und hochfeste Kohlefaserverbundwerkstoffe bereitgestellt gute Bedingungen für die Anwendung von Kunststoffen in Bauteilen.