Thread-Verarbeitung ist eine der sehr wichtige technologien der cnc-bearbeitung. die Qualität und Effizienz des Fadens Die Verarbeitung wirkt sich direkt auf die Verarbeitungsqualität der Teile aus Produktionseffizienz des Verarbeitungszentrums.

mit der Verbesserung der CNC-Bearbeitung Leistung und die Verbesserung der Schneidwerkzeuge, die Methode des Gewindes Die Bearbeitung wird ebenfalls kontinuierlich verbessert und die Genauigkeit und Effizienz von Die Gewindebearbeitung wird ebenfalls schrittweise verbessert. Eigentlich ist Thread-Verarbeitung hauptsächlich Gewindebohrung und Gewindefräsen.

Tap-Verarbeitung:

Die Verwendung von Gewindebohrern zur Bearbeitung von Gewindebohrungen ist die am häufigsten verwendete Verarbeitungsmethode. Es ist hauptsächlich für Gewindelöcher geeignet mit kleinem Durchmesser (d & lt; 30) und geringer Lochpositionsgenauigkeit.

Bestimmung des unteren Gewindelochs vor dem Antippen

die Bearbeitung des Gewindebohrlochs hat einen großen Einfluss auf die Lebensdauer des Gewindebohrers und die Qualität des Fadens wird bearbeitet. Im Allgemeinen beträgt der Durchmesser des Bohrlochbohrers mit Gewinde ausgewählt nahe der Obergrenze der Toleranz des Durchmessers der Gewindebohrung,

Zum Beispiel der Durchmesser des Bodens Das Loch des Gewindebohrlochs m8 beträgt ~ 6,7 + 0,27 mm und der Durchmesser des Bohrers Bit ist 6,9 mm. auf diese Weise kann die Bearbeitungszugabe des Gewindebohrers reduziert werden, Die Belastung des Hahns kann reduziert werden, und die Lebensdauer des Hahns kann sein ist gestiegen.

über die Wahl des Wasserhahns

Bei der Auswahl eines Wasserhahns wird zunächst die Der entsprechende Hahn muss entsprechend dem zu verarbeitenden Material ausgewählt werden. Die Werkzeugfirma stellt je nach Art verschiedene Arten von Gewindebohrern her Verarbeitungsmaterialien und besondere Aufmerksamkeit sollten bei der Auswahl berücksichtigt werden.

verglichen mit Fräsern und Bohren Messer, Gewindebohrer sind sehr empfindlich gegenüber den verarbeiteten Materialien. zum Beispiel mit Gusseisengewindebohrer zur Verarbeitung von Aluminiumteilen können leicht zu Fadenverlust führen. Knicken und sogar Hahnbruch, was zu verschrotteten Werkstücken führt. zweitens, Der Unterschied zwischen Durchgangsbohrern und sollte beachtet werden Sacklochhähne. Das vordere Ende der Durchgangsbohrungen ist länger und die Die Spanentfernung ist die erste Reihe der Späne. Das vordere Ende des Sacklochs ist kürzer, und die Chip-Evakuierung ist die hintere Chip-Evakuierung. Verarbeitung blind Löcher mit Durchgangsgewindebohrern garantieren keine Gewindeteilungstiefe. Wenn ein flexibles Gewindeschneidfutter verwendet wird, ist außerdem der Durchmesser des Gewindeschneidschafts und die Breite des Quadrats sollte auch die gleiche sein wie das Gewindeschneidfutter; das Der Durchmesser des Gewindebohrers für das starre Gewindeschneiden sollte dem Durchmesser des Gewindebohrers entsprechen Federjacke. Kurz gesagt, nur eine vernünftige Auswahl an Wasserhähnen kann die Glätte gewährleisten Fortschritt der Verarbeitung.

Gewindefräsen:

Das Gewindefräsen ist eine Fräsmethode, die verwendet Gewindefräswerkzeuge, dreiachsige Verbindung des Bearbeitungszentrums, dh Bogeninterpolation auf der x-, y-Achse und linearer Vorschub auf der z-Achse.

Gewindefräsen ist besonders geeignet für die Fadenbearbeitung von großen Teilen und wertvollen Materialien, die sicherstellen können die Qualität der Gewindebearbeitung und die Sicherheit des Werkstücks. es hat hauptsächlich die folgenden Eigenschaften:

1. schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeit, hohe Effizienz und hohe Verarbeitungspräzision. das Werkzeugmaterial ist in der Regel Hartmetall, und die Schnittgeschwindigkeit ist schnell. Die Fertigungspräzision des Werkzeugs ist hoch. Daher ist die Präzision des gefrästen Gewindes hoch.

2. den Anwendungsbereich von Fräswerkzeugen ist groß. solange die Steigung gleich ist, ob es sich um ein Linksgewinde handelt oder Als Rechtsgewinde kann ein Werkzeug verwendet werden, was zur Kostensenkung von Vorteil ist des Werkzeugs.

3. Die Fräsverarbeitung ist leicht zu evakuieren Chips und kühl, und die Schnittsituation ist besser als die von Gewindebohrern. es ist besonders geeignet für die Fadenbearbeitung schwieriger Materialien wie z Aluminium, Kupfer und Edelstahl.

4: weil es kein Werkzeugvorderende gibt Führung, es ist geeignet für die Bearbeitung von Sacklöchern mit kurzem Gewindeboden Löcher und Löcher ohne Rückzug der Schlitze.

Vorsichtsmaßnahmen für die CNC-Programmierung des Threads Mahlen.

Die Programmierung von Gewindefräswerkzeugen ist unterscheidet sich von der Programmierung anderer Tools. wenn das Bearbeitungsprogramm ist Bei falscher Bearbeitung kann es leicht zu Werkzeugschäden oder Fehlern bei der Gewindebearbeitung kommen. Beachten Sie bei der Vorbereitung folgende Punkte:

1. Zuerst das untere Loch des Gewindes sollte gut verarbeitet werden, und das Loch mit kleinem Durchmesser sollte mit verarbeitet werden ein Bohrer, und das größere Loch sollte durch Bohren bearbeitet werden, um die zu gewährleisten Genauigkeit des unteren Lochs des Gewindes.

2. Wenn das Werkzeug ein- und ausgeschnitten wird, wird der Bogen Es sollte ein Pfad verwendet werden, normalerweise ein halber Kreis zum Ein- oder Ausschneiden und die z-Achse Die Richtung sollte 1/2 Steigung betragen, um die Form des Gewindes sicherzustellen. das Werkzeug Zu diesem Zeitpunkt sollte ein Radiuskompensationswert eingegeben werden.

3. Bogeninterpolation der x-, y-Achse für eine Woche sollte die Hauptachse eine Steigung entlang der Richtung der z-Achse fahren, Andernfalls wird das Gewinde geknickt.