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Drei Arten von Acryl (PMMA) Polierprozess
2021-04-09

Acryl, auch bekannt als PMMA oder Plexiglas, Acryl, ist ein wichtiges Kunststoff-Polymermaterial, das früher entwickelt wurde. Es hat eine gute Transparenz, chemische Stabilität, Wetterbeständigkeit, einfache Färbung, einfache Verarbeitung, schönes Erscheinungsbild, Acrylprodukte umfassen Acrylbleche, Acryl-Kunststoffpellets, Acryl-Lichtkartons, Schilder, Acryl-Badewannen, Acryl-künstlicher Marmor, Acrylharz, Acryl (Latex) Farbe, Acrylklebstoffe usw. mit einer Vielzahl von Produkten. Derzeit wird die Anwendung von Acryl immer mehr Umfangreicher. Es wird häufig in der Bauindustrie, Beleuchtungstechnik, Instrumententeile, Automobilbeleuchtung, optischen Linsen und transparenten Pipes verwendet.

Acryl (PMMA) Polieren ist ein wichtiger Prozess für das fertige Produktverarbeitung. Die Schnittfläche nach dem vorherigen Schneidvorgang ist rau und die Oberfläche wird verwischt. Um Glanz und Transparenz wiederherzustellen, ist Acrylpolieren erforderlich. Im Folgenden sind drei häufig verwendete Polierprozesse.

(1) Flammenpolierprozess.

Die Kanten von Acrylprodukten werden mit hoher Temperatur (800-3000 dc) poliert, und die Kanten von Acrylprodukten nach dem Flammpolieren haben einen hellen Effekt. Die Wirkung dieses Poliervorgangs ist relativ arm. Das Prinzip besteht darin, die raue Oberfläche mit der Flamme eines alkoholbetrieben zu verbrennen Spritzpistole, um das Polieren des Polierens zu erreichen. Die Vorteile sind geringe Verarbeitungskosten, schnelle Geschwindigkeit und zeitsparend, und es eignet sich für Acrylprodukte, die nicht sehr anspruchsvoll und relativ billig sind.

(2) Tuchradpolierprozess

Dieses Polierwirkung ist viel besser als Flamme Polieren. Der Vorteil ist, dass es nicht nur die flache Oberfläche, sondern auch die unregelmäßige Acrylanzeige polieren kann. Der Nachteil ist, dass es sich um einen manuellen Betrieb handelt, der nicht zu einem Zeitpunkt poliert werden kann, die Geschwindigkeit ist langsam und der Effizienz ist Niedrig. Es ist geeignet für High-Demand Acrylprodukte und andere Produkte. Manchmal wird es auch in Verbindung mit dem Diamantpolieren verwendet, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

(3) Diamantpolierprozess.

Die Verwendung von Professional-Grade semi-automatische Poliergeräte hat den Vorteil der hohen Effizienz, insbesondere zum Polieren von geraden Acryl-Oberflächen. Der Nachteil besteht darin, dass es nur polierende flache und geneigte Oberflächen, nicht gekrümmte Oberflächen, nicht polieren kann. Acryl-Display-Racks, Plexiglas-Anzeigestelle usw. sind grundsätzlich mit einer Diamantpoliermaschine und einem Diamantpolieren aus poliert.

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