Die bearbeitete Oberflächenform einer Fräsmaschine besteht im Allgemeinen aus geraden Linien, Bögen oder anderen Kurven. gewöhnliche Fräsmaschinenbediener gemäß den Anforderungen der Zeichnungen. Ständige Änderung der relativen Position zwischen Werkzeug und Werkstück und Anpassung an die gewählte Fräserdrehzahl, damit das Werkzeug das Werkstück schneiden und eine Vielzahl unterschiedlicher Formen des Werkstücks bearbeiten kann.
Bei der CNC-Bearbeitung werden die Bewegungskoordinaten des Werkzeugs und des Werkstücks in die kleinste Einheitsgröße, dh die minimale Verschiebung, geteilt. Das numerische Steuerungssystem bewegt jede Koordinate um ein Minimum an Verschiebung gemäß den Anforderungen des Werkstückprogramms, wodurch die relative Bewegung des Werkzeugs und des Werkstücks realisiert wird, um die Bearbeitung des Teils abzuschließen.
Zusätzlich zu den Merkmalen gewöhnlicher Fräsmaschinen weist das CNC-Fräsen die folgenden Merkmale auf:
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Die Teile werden mit hoher Anpassungsfähigkeit und Flexibilität verarbeitet. Sie können Teile mit besonders komplizierten oder schwer kontrollierbaren Konturformen wie Form- und Schalenteile bearbeiten.
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Es kann Teile bearbeiten, die mit normalen Werkzeugmaschinen nicht oder nur schwer zu bearbeiten sind, z.
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teile, die in mehreren prozessen bearbeitet werden können, nachdem sie eine einzige spannposition bearbeitet haben.
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Die Verarbeitungsgenauigkeit ist hoch und die Verarbeitungsqualität ist stabil und zuverlässig. Das Impulsäquivalent der numerischen Steuervorrichtung beträgt im Allgemeinen 0,001 mm, und das hochpräzise numerische Steuersystem kann 0,1 um erreichen. Darüber hinaus vermeidet die numerische Steuerungsverarbeitung auch Bedienungsfehler des Bedieners.
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Ein hoher Grad an Produktionsautomatisierung kann die Arbeitsintensität des Bedieners verringern. förderlich für die Automatisierung des Produktionsmanagements;
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hohe Produktionseffizienz. CNC-Fräsmaschinen benötigen in der Regel keine spezielle Prozessausrüstung wie z. B. spezielle Vorrichtungen. beim werkstückwechsel müssen nur das bearbeitungsprogramm, das spannwerkzeug und die werkzeugdaten aufgerufen werden, die im numerischen steuergerät gespeichert sind, wodurch die produktionszeit erheblich verkürzt wird.
