Epoxidharzstäbe haben die Eigenschaften von geringem Gewicht, hoher Festigkeit, großem Modul, guter Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichneten elektrischen Eigenschaften, breiten Rohstoffquellen, einfacher Verarbeitung und Formgebung, hoher Produktionseffizienz usw. und haben Materialdesignbarkeit und andere spezielle Eigenschaften, wie z Vibrationsreduzierung, Geräuschreduzierung, Durchdringung elektromagnetischer Wellen, Tarnung und Ablationswiderstand sind zu wichtigen Materialien geworden, die in der Volkswirtschaft, im nationalen Verteidigungsbau und in der wissenschaftlichen und technologischen Entwicklung nicht ersetzt werden können. Die am häufigsten verwendeten Harze in wärmehärtenden Verbundwerkstoffen auf Harzbasis sind nach wie vor Phenolharze, ungesättigte Polyphenolharze und Epoxidharze, die drei wichtigsten wärmehärtenden Harze.

Es gibt viele Arten von Verbundwerkstoffen aus Epoxidharzstäben (Epoxidverbundwerkstoffe, auch epoxidverstärkte Kunststoffe genannt), und ihre Namen, Bedeutungen und Klassifizierungsmethoden sind nicht vollständig vereinheitlicht, aber im Allgemeinen können sie nach den folgenden Methoden klassifiziert werden.

(1) Je nach Zweck kann es in ein Epoxid-Strukturverbundmaterial, ein Epoxid-funktionales Verbundmaterial und ein Epoxid-funktionales Strukturverbundmaterial unterteilt werden. Das Strukturverbundmaterial ist ein Verbund der mechanischen Eigenschaften der Bestandteile, so dass es als belastetes Strukturmaterial verwendet werden kann und das Material entsprechend dem belasteten Zustand konstruiert und hergestellt werden kann, um einen guten Zustand der Materialleistung zu erreichen. Funktionelle Verbundwerkstoffe sind Verbundwerkstoffe mit anderen Eigenschaften (wie Licht, Elektrizität, Wärme, Korrosionsbeständigkeit usw.), um Materialien mit einer bestimmten idealen Funktion zu erhalten. Zum Beispiel Epoxidharz-Kupferlaminat, Epoxidharz-Verpackungsmaterial aus elektronischem Kunststoff, Radom usw. Es muss darauf hingewiesen werden, dass unabhängig von der Art der Funktionalität des Materials, es die erforderlichen mechanischen Eigenschaften aufweisen muss, andernfalls nein Egal wie gut ein funktionelles Material ist, es wird nicht praktikabel sein. Es gibt bereits einige Funktionsmaterialien, die gleichzeitig eine hohe Festigkeit erfordern, wie beispielsweise Hochspannungs-Isolatorkernstäbe, die eine hohe Isolation und Festigkeit erfordern und eine Art isolierender Strukturverbundwerkstoff sind.

(2) Je nach Formdruck kann es in Hochdruckformmaterialien (Formdruck 5-30 MPa) unterteilt werden, wie z. B. technische Epoxid-Kunststoffe und Epoxid-Laminat-Kunststoffe; Niederdruck-Formmassen (Formdruck < 2,5 MPa), wie epoxidglasfaserverstärkte Kunststoffe und Hochdruck-Formmassen. Leistungsfähiges Epoxid-Verbundmaterial. FVK- und Hochleistungsverbundwerkstoffe sind aufgrund der Größe der Teile (bis zu mehreren Quadratmetern) und der meist nicht ebenen Oberfläche für die Hochdruckumformung nicht geeignet. Andernfalls sind die Werkzeugkosten zu hoch, die Presskraft zu groß und die Kosten zu hoch.

(3) Entsprechend den Eigenschaften der Leistung des Epoxid-Verbundmaterials, des Formverfahrens, des Produkts und des Anwendungsbereichs und unter Berücksichtigung des üblichen Namens kann es unterteilt werden in: Epoxidharz-Konstruktionskunststoff, Epoxidharz-Laminatkunststoff, Epoxidharz Glasfaserverstärkt Kunststoff (allgemeines Epoxidharz-Verbundmaterial) und Epoxidharz-Strukturverbundmaterial.