Epoxy-Glasfaser-Rohr ist eine Art von isolierendem Rohr mit hoher Dämmleistung, die sich aus oder Wunde mit Glas-Faser-material und epoxy-Harz-film. Die Haupt-Wicklung Prozesse umfassen Folgendes:

(1) Trockene Wicklung. Die Faser ist eingetaucht in einen prepreg-Band (das Harz ist in die B-Phase), erhitzt, um Sie zu erweichen, Wunde auf der core-Schimmel und geheilt.

Die Merkmale sind: strikte Kontrolle der Leim Inhalte, einheitliche und stabile Produktqualität; die Bandgeschwindigkeit erhöht werden kann um 100~200m/min während des Prozesses; die Ausrüstung und der Standort relativ sauber während der Formgebung; die Automatisierung und Mechanisierung sind leicht zu erreichen; die Arbeits-und hygiene die Bedingungen sind gut, und das Produkt der Hohen Qualität, ist es erforderlich, dass die curing agent verwendet nicht erhaben oder verflüchtigen sich beim trocknen der prepreg, und nicht verschlechtern bei der Zwischenlagerung. Die Wicklung Ausrüstung ist komplizierter, und prepreg-Garn-Herstellung-Ausrüstung benötigt Hinzugefügt werden, so dass sich die Investition relativ groß ist, und die Produkt-Schicht-Weise Scherfestigkeit niedrig ist.

(2) Nass-Wicklung. Nach der Faser ist getaucht in Leim, es ist direkt der Wunde auf die Kern-Form-und geheilt.

Es ist gekennzeichnet durch einfache Ausrüstung und 40% geringere Kosten als trockene Wicklung; das Produkt hat eine gute Luft Dichtigkeit, weil die Spannung während des Wickelns bewirkt, dass den überschüssigen Kleber squeeze-out Blasen; der Leim auf die Faser während des Wickelns können reduzieren Ballaststoffe tragen; hohe Produktions-Effizienz (Bis zu 200m/min.). Aber die Verschwendung von Harz-Kleber große, das Betriebsklima ist schlecht und der Kleber Inhalt ist nicht leicht zu die Kontrolle, die Einfluss auf die Qualität des fertigen Produkts. Aufgrund der geringen Investitionen und niedrigen Kosten (etwa 60% der trockenen Produktion), gibt es mehr inländische Anwendungen, vor allem für die Herstellung von zivilen Produkten und elektrischen Produkte.

(3) Semi-dry-Wicklung. Verglichen mit der nass-Methode, es erhöht die Trocknung, das heißt, die Trocknungsanlage ist, die zwischen der Faser eintauchen und die Wicklung auf den Kern, der leicht zu entfernen der flüchtigen low Molekulargewicht in das eintauchen Gummi, reduziert den Luftspalt des fertigen Produkt, und verbessern die Qualität des Produkts. Der Prozess der gewundenen und Heizung und Erweichung von prepreg und die entsprechende Ausrüstung sind reduziert, das verbessert nicht nur die Effizienz der Produktion, sondern verbessert auch die Produkt Qualität.

Features:

1. Gute Korrosionsbeständigkeit. Da die wichtigsten Rohstoffe der Glas-Faser-verstärktem Kunststoff bestehen aus polymer ungesättigtes polyester-Harz und Glasfaser, es kann effektiv widerstehen, die die Korrosion von Säure, alkali, Salz und andere Medien sowie unbehandelte häusliche Abwässer, ätzend Boden, Chemische Abwässer und viele Chemische Flüssigkeiten. Die erosion, in allgemein, kann einen sicheren Betrieb für eine lange Zeit.

2. Gute Beständigkeit gegen Alterung und Hitze Widerstand. Die epoxy-Glasfaser-Rohr kann verwendet werden für eine lange Zeit in der Temperaturbereich von -40℃ ～ 70℃, und die hohe Temperatur beständig Harz-mit spezieller Formel kann auch normal arbeiten bei Temperaturen oberhalb von 200℃.

3. Gute Resistenz gegen frost. Unterhalb von minus 20℃, das Rohr wird nicht einfrieren und knacken nach dem einfrieren.

4, geringes Gewicht, hohe Festigkeit. Die relative Dichte zwischen 1,5 und 2,0, nur 1/4 bis 1/5 von Kohlenstoff Stahl, aber die Zugfestigkeit ist in der Nähe oder sogar höher als die von carbon Stahl, und die spezifische Stärke kann verglichen werden mit der high-grade alloy Stahl. Daher ist es effektiv, in der Luftfahrt, Raketen, Raumfahrzeuge, Hochdruck-Stahlflaschen und andere Produkte, die Notwendigkeit zur Reduktion des eigenen Gewichts.

5. Gute designability. Verschiedene strukturelle Produkte können flexibel gestaltet und erfüllen die Anforderungen der Verwendung und der Produkt kann eine gute Integrität.

6. Gute Abriebfestigkeit. Wasser mit einer großen Menge von Schlamm und sand in das Rohr zu führen vergleichende Prüfung der Auswirkungen von rotierenden tragen. Nach 3 Millionen umdrehungen der Verschleiß die Tiefe der inneren Wand der Inspektion Rohr ist wie folgt: Stahl Rohr beschichtet mit Teer-und Emaille-0,53 mm, Stahlrohr, beschichtet mit epoxy-Harz und Teer ist 0,52 mm, und Oberfläche gehärteter Stahl-Rohr Glas-Stahl-Rohr Es ist 0,21 mm. Daher FRP hat eine gute Verschleißfestigkeit.

7. Gute elektrische und thermische Isolierung. GFK ist ein nicht-Leiter. Die elektrische Isolierung der Rohrleitung ist ausgezeichnet. Der Isolationswiderstand 1012-1015Ω.cm. Es ist am besten geeignet für den Einsatz in übertragung der Energie -, Telekommunikations-line dichten Bereichen und meine Bereiche. Die Hitze-transfer-Koeffizient der FRP ist sehr klein, nur 0.23, der 1000 Fifth, die pipeline hat eine hervorragende Dämmwirkung.