CNC Die Bearbeitung wird von einem Computer nach gesteuert Programmierung Daher CNC Die Bearbeitung hat die Vorteile der stabilen Bearbeitung Qualität, hohe Bearbeitungsgenauigkeit, hohe Wiederholgenauigkeit, kann prozesskomplex Profile und hohe Bearbeitungseffizienz CNC Die Bearbeitung ist zum Hauptstrom geworden Verarbeitungsgeräte im Verarbeitungsfeld. . in der Ist-Verarbeitung Prozess, menschliche Faktoren und Betriebserfahrung beeinflussen die Verarbeitung Qualität des Werkstücks weitgehend

als wir Alle wissen, das Werkstück kann einfügen Die automatische Verarbeitungsphase nach dem Ausrichten und dem Debuggen des Programms ist abgeschlossen Bei der automatischen Verarbeitung von CNC Werkzeugmaschinen, theoperator muss den Schneidprozess überwachen, um zu verhindern, dass abnormales Schneiden verursacht wird Probleme mit der Werkstückqualität und andere Unfälle

Während der Bearbeitungsprozess ist wichtig verschiedene Aspekte der CNC zu überwachen Bearbeitung Prozess.

Überwachung der Grobbearbeitung

Die Hauptbetrachtung des Bearbeitungsprozesses Die Überwachung der Grobbearbeitung ist das schnelle Entfernen des überschüssigen Spielraums Oberfläche des Werkstücks. Im automatischen Bearbeitungsprozess des Bearbeitungswerkzeugs schneidet das Werkzeug entsprechend der eingestellten Schnittmenge automatisch entsprechend auf den vorgegebenen Schnittweg bei this Zeit sollte der Bediener bezahlen Beachten Sie die Änderungen der Schnittlast im automatischen Bearbeitungsprozess Stellen Sie über die Schnittlasttabelle die Schnittmenge entsprechend auf ein Tragfähigkeit des Werkzeugs und geben dem Wirkungsgrad der Maschine Spiel Werkzeug.

Überwachung auf Schnittgeräusche

Überwachung des Schnittgeräuschs während Schneiden in die automatischer Schneidvorgang, in der Regel wenn Schneiden wird gestartet, der Ton des Das Werkzeugschneiden des Werkstücks ist stabil, kontinuierlich und zügig bei this Zeit ist die Bewegung der Werkzeugmaschine stabil. Wenn der Schneidvorgang fortschreitet, wenn das Werkstück harte Stellen aufweist, der Werkzeugverschleiß oder die Werkzeugklemmung das Schneiden Prozess wird instabil Die instabile Leistung ist das der cuttingsound Änderungen und das Werkzeug und das Werkstück kollidieren mit einander . Ton, die Werkzeugmaschine vibriert bei this Zeit, Schnittmenge und Schnittbedingungen sollte in Zeit eingestellt werden. Wann Der Einstellungseffekt ist nicht offensichtlich, die Werkzeugmaschine sollte ausgesetzt werden, um den Zustand von thetool zu überprüfen und Werkstück

Abschlussüberwachung

Die Endbearbeitungsprozess Überwachung Endbearbeitung dient hauptsächlich dazu, die Verarbeitungsgröße und Oberflächenqualität des Werkstücks sicherzustellen, die Schnittgeschwindigkeit ist hoch und die Vorschubgeschwindigkeit ist groß. bei this Zeit, Aufmerksamkeit sollte auf den Aufprall der Aufbauschneide auf die bearbeitete Oberfläche zu zahlen Hohlraumbearbeitung, Aufmerksamkeit sollte bezahlt werden für Überschneiden und Schneiden von Körnern Zu Um die oben genannten Probleme zu lösen, muss man auf die Einstellung des Sprays achten Position der Schneidflüssigkeit so dass Die bearbeitete Oberfläche befindet sich immer in acooling Bedingung; Die andere besteht darin, auf die Qualität der bearbeiteten Oberfläche zu achten des Werkstücks und stellen Sie den Schnittbetrag ein, um Qualitätsänderungen zu vermeiden so viel wie möglich Wenn Die Einstellung hat noch keinen offensichtlichen Effekt, themachine sollte heruntergefahren werden, um zu prüfen, ob das ursprüngliche Programm ist vernünftig besondere Aufmerksamkeit sollte an die Position des Werkzeugs gezahlt werden Inspektion wird ausgesetzt oder gestoppt Wenn das Werkzeug stoppt während Während des Schneidvorgangs verursacht ein plötzlicher Spindelstopp Werkzeugspuren auf der Oberfläche des Werkstücks Im Allgemeinen sollten Sie das Tool when stoppen es verlässt den Schneidzustand.

Überwachung am Werkzeug

Die Qualität des Werkzeugs weitgehend bestimmt Verarbeitungsqualität des Werkstücks Bei der automatischen Bearbeitung und dem automatischen Schneiden ist es erforderlich, den normalen Verschleißzustand und den abnormalen Schadenszustand zu beurteilen des Werkzeugs durch Methoden wie Schallüberwachung, Schnittzeitsteuerung, Pauseninspektion während Schneiden und Werkstückoberfläche Analyse.According entsprechend den Verarbeitungsanforderungen sollten die Schneidwerkzeuge verarbeitet werden Zeit, um die Verarbeitungsqualitätsprobleme zu vermeiden, die durch das Schneiden von Werkzeugen verursacht werden in Zeit verarbeitet werden.

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