G10-Epoxy-Rohr wird aus elektroalkalifreiem, mit Epoxidharz imprägniertem Glasfasergewebe hergestellt, eingebrannt und durch Heißpressen in einem Formwerkzeug verarbeitet. Der Querschnitt ist rund. Der Glasgewebestab hat hohe mechanische Eigenschaften. Es eignet sich zur Isolierung von Konstruktionsteilen in elektrischen Geräten und kann bei feuchten Umgebungsbedingungen und Transformatorenöl verwendet werden.

Die Verwendung von G10-Epoxidrohr:

Bevor Sie das Rohr verwenden, müssen Sie überprüfen, ob die Größe des offiziellen Materials und des Kabels übereinstimmen, und dann eine geeignetere Umgebung für den Bau auswählen. Gut, das ist wichtiger.

Zweitens sollte im Einsatz der gesamte Prozess des Bauarbeiter'-Betriebs möglichst direkt abgeschlossen werden. Denken Sie außerdem daran, nach dem Bau des G10-Epoxidrohrs die Baustelle zu säubern und das Äußere des Rohrs sauber zu halten.

Details, die beim Testen von G10-Epoxidrohren zu beachten sind:

Inspektionsverfahren Inspektion des Aussehens und visuelle Inspektion zur Inspektion der Qualität des Aussehens des beschichteten Stahlrohrs. Nehmen Sie zur Dickenmessung zwei Querschnitte unterschiedlicher Länge von beiden Enden des beschichteten Stahlrohrs und verwenden Sie an jedem Querschnitt ein elektromagnetisches Dickenmessgerät, um die Beschichtung an vier beliebigen Punkten orthogonal zum Umfang zu messen. Schichtdicke, die experimentellen Ergebnisse sollten die Anforderungen von 5.4 erfüllen. Die Länge des Rohrabschnitts im Pinhole-Test beträgt etwa 1000 mm, und die Beschichtung des Stahlrohrs wird unter der angegebenen Versuchsspannung mit einem elektrischen Funkenlecksucher überprüft. Die Beschichtungsdicke ist nicht größer als 0,4 mm, die Prüfspannung beträgt 1500 V, und die Beschichtungsdicke ist größer als 0,4 mm, die Versuchsspannung beträgt 2000 V.

Prüfen Sie, ob es einen elektrischen Funken gibt, und die Versuchsergebnisse sollten die Anforderungen von 5.5 erfüllen. Haftungstest Der Haftungstest wird gemäß 7.4.2 von CJ/T 120-2008 durchgeführt, und die Testergebnisse sollten die Anforderungen von 5.6 erfüllen. Biegeversuch Beschichtete Stahlrohre mit DN ≤ 50 mm wurden Biegeversuchen unterzogen. Die Länge des Rohrabschnitt-Teststücks beträgt (1200 ± 100) mm. Bei einer Temperatur von (20 ± 5) ℃ beträgt der Krümmungsradius das 8-fache des Nenndurchmessers des Stahlrohrs, und der Biegewinkel beträgt 30 °, und das Biegen wird auf dem Rohrbieger oder der Form durchgeführt. Während des Zickzack-Tests befindet sich kein Füllstoff im Rohr und die Schweißnaht befindet sich auf der Seite der Hauptfläche des Zickzacks. Schneiden Sie nach dem Versuch die Probe aus der Mitte des Zickzackbogens heraus, um die Innenbeschichtung zu prüfen. Die Versuchsergebnisse sollten die Anforderungen von 5.7 erfüllen. Abflachungstest Beschichtete Stahlrohre mit DN > 50 mm wurden einem Abflachungstest unterzogen.