Mit die Entwicklung der Gesellschaft und die Weiterentwicklung der Technologie haben Gerätehersteller höhere und höhere Anforderungen für die innere Qualität und das Aussehen von Aluminiumlegierungsschalen um den immer größer werdenden zu begegnen Die Hersteller haben verschiedene Methoden zur Verbesserung der internen Qualität und des Aussehens angewendet und äußere Qualität der Aluminiumlegierungsschalen In der Produktionspraxis wird die äußere Qualität von Aluminiumlegierungsteilen häufig durch Anodisieren verbessert Oberflächenbehandlung Prozess.

Nach der Eloxalbehandlung wird eine Schicht ofanodic Oxidfilm mit eine gewisse Dicke, Stärke und ein schönes Aussehen können auf der Oberfläche der Aluminiumlegierungsschale Teile gebildet werden. Durchelektron Mikroskopbeobachtung kann gefunden werden, dass die Struktur von theanodic Der Oxidfilm ist eine Wabe, und das Zentrum hat eine Mikropore dass wächst senkrecht auf die Oberfläche des Aluminiumsubstrats und zeigt die Schönheit des Form das kann nicht in anderen Oberflächenbehandlungen gesehen werden dann das Anodicoxid Film ist elektrolytisch gefärbt und dann versiegelt, um einzigartige und schöne zu erhalten Farben Die Der anodische Oxidationsfilm weist eine stabile Leistung und Langzeitbeständigkeit auf Daher ist die anodische Oxidation eine häufige Anwendung in der Stromproduktion und Verarbeitung von Aluminiumlegierungsschalen

Die anodischer Oxidationsprozess kann afilm bilden mit eine bestimmte Dicke, Festigkeit und bestimmte Eigenschaften auf der Oberfläche der Aluminiumlegierungsschalenteile ohne Ändern der ursprünglichen Form von die Teile. Um ein hochästhetisches Erscheinungsbild zu erhalten, ist dies erforderlich die Oberfläche der Teile vor der Anodisierung bis zu einem gewissen Grad behandelt werden Glätte und die Oberfläche sollte sauber und frei von anderen Verunreinigungen sein. Aufgrund verschiedener Faktoren beim Eloxalisierungsprozess von Aluminiumlegierungsschalen Teile, der Oxidfilm erscheint ungleichmäßig und die anodisierende Wirkung ist notideal.

Die Forschungsergebnisse zeigen dass der Faktor, der beeinflussen die Qualität des anodischen Oxidfilms wie folgt:

Die Einfluss der chemischen Zusammensetzung der Legierung Aluminium zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und der chemischen Eigenschaften von Aluminiumlegierungen ist eine kleine Menge Kupfer, Silizium und Eisen normalerweise hinzugefügt zu Aluminium. Nach der Alkalizätzbehandlung wird Aluminium zuerst gelöst, während Kupfer, Silizium und Eisen auf der Oberfläche verbleiben, um "Asche" zu bilden, was zu einem ungleichmäßigen anodischen Oxidfilm führt, der dessen Reflexionsvermögen, Farbe und Korrosionsbeständigkeit des Oxidfilms beeinflusst

Die Einfluss fremder Verunreinigungen inaluminum. Die "metallische helle Linien", "Ende Markierungen" und "Streifen Markierungen" produziert während Rollen wird offensichtlich nachanodisieren. Die Einfluss des Walzprozesses nach dem Walzen das Korn Größe und Form der Aluminiumänderung, und nach der Alkalizätzbehandlung wird die Oberfläche rau wegen bevorzugter Erosion, welche beeinflusst die Qualität des Oxidfilms

Die Wirkung der Wärmebehandlung Seit thefailure Die Behandlung basiert hauptsächlich auf der Optimierung der mechanischen Eigenschaften Größe ändert sich stark, welche ist der Produktion von auniform nicht förderlich anodischer Oxidfilm

Die Einfluss der Form, die Oberflächenrauheit der Form wirkt sich direkt auf die Oberflächenrauheit des extrudierten Aluminiums aus Profil. aufgrund der Mängel und Verunreinigungen der Aluminiumlegierung vor der Anodisierung Behandlung, wenn die Oberfläche Anodisierung behandlung durchgeführt wird, ist der Oberflächenstrom ungleichmäßig und der Elektrolyt Fließgeschwindigkeit variiert, was zu einer unebenen Oberflächenbehandlung führt Zustand, Formation andobvious schwarze Streifen. aufgrund des Vorhandenseins von Verunreinigungen auf der Oberfläche von theanodizing Bei der Behandlung ist der anodische Oxidfilm nicht gleichmäßig, was die Reflektivität, Farbe und Korrosionsbeständigkeit des Oxidfilms beeinflusst und direkt beeinflusst die Qualität der Eloxalbehandlung zu viel Magnesium wirkt sich aus die Transparenz des Films; zu hohes Silizium verändert die Farbe des Film von farblos und transparent bis grau, lila und schließlich schwarz. Die coloris dunkel, nicht glänzend und verringert die Bindungsfähigkeit des anodischen Oxidfilms mit das Substrat und Risse auf der Oberfläche des Films.

Studien haben gezeigt, dass die Aluminiumlegierungsschale Teile selbst Streifenfehler und Verunreinigungen aufweisen, die schwarze Streifen verursachen an einigen Stellen nach eloxierter Oberflächenbehandlung, und die Farbe ist dunkelund nicht glänzend, welche wirkt sich direkt auf das Aussehen der Aluminiumlegierungsschale aus aufgrund des Vorhandenseins von Verunreinigungen in der Aluminiumlegierungshülle Teile vor die Behandlung, sie wurden nicht rechtzeitig nach thealkaline vollständig entfernt Waschen Die "Streifen" während erzeugte Mängel der rollende Prozess wurden während nicht vollständig entfernt die Polierbehandlung, resultierend der aktuelle Fehler während die Oberflächenanodisierung Gleichmäßigkeit, die zu kleinen schwarzen Punkten und stromlinienförmigen Streifen mit führt eine bestimmte Richtung Silber und Schwarz auf der Oberfläche des Oxidfilms

um die Oberflächenqualität von Aluminium zu verbessern Legierungsschalenteile, während der Anodisierungsprozess weiter optimiert wird, theinternal und externe Qualitätsprüfung von Gehäuseteilen aus Aluminiumlegierung vor der Oxidation Die Behandlung muss durchgeführt werden, und die Aluminiumzusammensetzung, die Walzproduktion, der Wärmebehandlungsprozess und die Form müssen streng kontrolliert werden Die Qualität der anodischen Oxidation liefert hochwertige Aluminiumlegierungsschalenteile, die eine solide Grundlage für die Sicherstellung der Qualität der anodischen Oxidation bilden

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