die Rohstoffeigenschaften von Stäbe aus Epoxidharz in Bezug auf Hochtemperaturleistung, Niedertemperaturleistung, Zugfestigkeit und Wasserdurchlässigkeit werden getestet. die spezifischen Testmethoden und Testergebnisse sind wie folgt.

1. Hochtemperaturtest

da der asphaltbeton der fahrbahnschicht die eigenschaften einer hohen mischtemperatur und einer hohen bautemperatur, hat und die austrittstemperatur der gießasphaltmischung bis zu 220 °C, beträgt, muss das material selbst eine hohe temperaturbeständigkeit aufweisen bei der Auswahl von Epoxidharz. berücksichtigt werden, um die Hochtemperaturbeständigkeit von Epoxidharz, zu testen, wurde jedes Epoxidharzmaterial gleichmäßig auf eine 10 cm × 10 cm große Stahlplatte entsprechend der Dosierung von 800 g/m2. geändert.

2. Niedertemperaturtest

nach der Herstellung von 3 Arten von Epoxidharzen gemäß den Vorschriften, nach dem Entformen, sie bei Raumtemperatur von 25 °C für 7 Tage platzieren, sie in 25 mm × 100 mm große Proben schneiden, 3 Stück in jeder Gruppe, und dann die Prüflinge in die Klimabox legen, die die angegebene Prüftemperatur erreicht hat und einfrieren. 1h, bei dieser Temperatur, den Prüfling innerhalb von 2~3s gleichmäßig um 180° um den Metallstab biegen, und beobachten Sie anhand der Testergebnisse, mit bloßem Auge., ob das Teststück Risse aufweist, mit Ausnahme von C-Epoxidharz, haben einige Proben weniger Risse, und die anderen beiden Harze sind in gutem Zustand ohne Risse . es zeigt, dass die drei Arten von Epoxidharz die Anforderungen zur Verhinderung von Rissbildung bei niedrigen Temperaturen erfüllen können.

3. Zugversuch

Mit einer hantelförmigen Form wurde der Probekörper geformt, und nach dem Formen, bei 25 °C Raumtemperatur für 24 Stunden ausgehärtet, und anschließend der Zugversuch mit einem computergesteuerten Universal durchgeführt Testmaschine. ist ersichtlich, dass die durchschnittlichen Bruchfestigkeiten der drei Epoxidharze 22.84, 7.07, bzw. 8.28 MPa, betragen, die alle größer sind als die technische Anforderung von 3.0 MPa, und die durchschnittlichen Bruchdehnungen 30.02 %, 108.47 %, und 66.77 %, die auch größer als 20% sind. Sauerstoffharz Zugeigenschaften erfüllen die Anforderungen