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die Klassifizierung und Hauptanwendung des Eloxierens auf Aluminium
2020-01-16

Anodisieren bezieht sich auf die elektrochemische Oxidation von Metallen oder Legierungen und die Bildung eines Oxidfilms auf Aluminiumprodukten (Anoden) durch Aluminium und seine Legierungen unter dem entsprechenden Elektrolyten und spezifischen Prozessbedingungen aufgrund des Anlegens von Strom.


Einstufung

(1) Gemäß den Hauptkomponenten des Elektrolyten kann er unterteilt werden in: Schwefelsäureanodisierung, Oxalsäureanodisierung und Chromsäureanodisierung.

(2) Je nach Betriebstemperatur kann in folgende Bereiche unterteilt werden: Normaltemperaturanodisierung und Niedertemperaturanodisierung.

(3) es kann je nach Leistung und Verwendung in übliches Eloxieren und spezielles Eloxieren unterteilt werden, wie z. B. Hartanodisieren und Porzellananodisieren.

(4) Entsprechend der Funktion des Oxidfilms kann er unterteilt werden in: abriebfeste Filmschicht, korrosionsbeständige Filmschicht, geklebte Filmschicht, Isolierfilmschicht, Porzellanfilmschicht, dekorative Filmschicht usw.

(5) Je nach Farbe des Oxidfilms kann er unterteilt werden in: Silber-Weiß-Oxidation, Farbfilmoxidation usw.

(6) Entsprechend der Filmbildungsgeschwindigkeit des Oxidfilms kann es unterteilt werden in: gewöhnliches Anodisierungsverfahren und schnelles Anodisierungsverfahren.

Anwendung

(1) Schutz. Der eloxierte Film hat eine bessere Luftstabilität und kann die Korrosionsbeständigkeit der Oberfläche von Aluminium und Aluminiumlegierungsprodukten verbessern.

(2) Schutz- und Dekorationsschicht. In einer sauren Lösung weist die durch Anodisieren erhaltene Filmschicht eine hohe Transparenz auf, und verschiedene helle Farben können erhalten werden, nachdem das industrielle Aluminiumprofil gefärbt wurde. Unter besonderen Verfahrensbedingungen kann auch eine Oxidschicht mit Porzellanaussehen erhalten werden.

(3) Verschleißfestigkeit. Der eloxierte Film hat eine hohe Härte, was die Verschleißfestigkeit der Produktoberfläche verbessern kann.

(4) elektrische Isolierung. Der anodische Oxidfilm hat einen hohen Isolationswiderstand und eine hohe Durchschlagfestigkeit sowie eine gute elektrische Isolation. es kann als dielektrische Schicht des Elektrolytkondensators oder als Isolationsschicht elektrischer Produkte verwendet werden.

(5) Sprühen Sie die untere Schicht. Der anodisierte Film weist eine Porosität und eine gute Adsorption auf und kann als untere Schicht aus Sprühfarbe oder anderen organischen Beschichtungen verwendet werden, wodurch die Bindungskraft der Farbe oder eines anderen organischen Films und des Substrats verbessert werden kann.

(6) galvanisierte Bodenschicht. Durch Ausnutzung der Porosität des anodisierten Films kann die Bindungskraft zwischen der Metallbeschichtungsschicht und dem Substrat verbessert werden.

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