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Herausforderungen bei der Verarbeitung von Teilen für medizinische Geräte
2020-04-25

1. schwer zu verarbeitende Titanlegierung Materialien

90% der Implantatteile für medizinische Geräte sind aus ti6al-4v Titanlegierung, die von geringem Gewicht abgeleitet ist, hoch Festigkeit und hohe Biokompatibilität. Die Titanlegierung 6al-4v ist am meisten geworden häufig verwendetes Material für medizinische Implantate. Titanlegierung 6al-4v ist häufig verwendet bei der Herstellung von Hüftgelenken, Knochenschrauben, Kniegelenken, Knochen Platten, Zahnimplantate und Wirbelsäulenverbindungselemente. Titanlegierungen haben die Eigenschaften der Kaltverfestigung. während des Bearbeitungsprozesses die Scherung Winkel ist groß, der erzeugte Chip ist dünn und eine relativ kleine Kontaktfläche wird auf dem Werkzeug gebildet. dazu die hohe Schnittkraft während der Bearbeitung Prozess, kombiniert mit der Reibungskraft, wenn die Späne fließen, wird umfassend dazu führen, dass die lokale Schnittwärme des Werkzeugs zu hoch ist. das Eine schlechte Wärmeleitfähigkeit der Titanlegierung verhindert das Schneiden von Wärme schnell durchgeführt werden. daher ist eine große Menge an Schneidwärme konzentriert auf die Schneide und die Werkzeugoberfläche. hohe Schnittkraft, Das Schneiden von Hitze führt zur Erzeugung von Halbmondgruben und zu einem schnellen Werkzeug Fehler.

der relativ niedrige Elastizitätsmodul macht Titanlegierungen elastischer als Stahl. daher übermäßiges Schneiden Kraft sollte vermieden werden, um sicherzustellen, dass der Rückprall des Werkstücks gering ist. dünnwandige Teile neigen dazu, sich unter Werkzeugdruck zu verformen, was zu einer Verformung führt Zittern, Reibung und sogar Toleranzprobleme. Der Schlüssel zur Lösung des Problems ist um die Steifigkeit des gesamten Systems zu gewährleisten. Es ist sehr wichtig, Werkzeuge zu verwenden mit scharfen Schneidkanten und korrekter Geometrie.

Darüber hinaus haben Titanlegierungen eine Neigung zum Legieren mit Schneidwerkzeugen bei hohen Temperaturen, und ihre Späne neigen dazu an die Werkzeugoberfläche geschweißt werden.

2.zuverlässige und kompakte Werkzeugmaschine Vorrichtung

Bedarf an Geräten zur Verarbeitung medizinischer Geräte kleine und komplexe Teile aus schwer zu bearbeitenden Teilen verarbeiten zu können Materialien (wie Titanlegierungen oder Edelstahl) mit hoher Genauigkeit Anforderungen wie die Verarbeitung von Knochen und Gelenkersatzteilen. wegen des schlechte Schneidleistung des zu verarbeitenden Materials, der Rohling ist in der Regel ein Stangenmaterial - dies bedeutet, dass eine große Menge Metall entfernt werden muss. Daher wird ein Teil der Teile in eine Form nahe dem fertigen gegossen Produkt, aber dies erhöht auch die Schwierigkeit - die Notwendigkeit, komplexe herzustellen und teure Vorrichtungen. Ein weiterer Faktor, der die Verarbeitungskomplexität erhöht, ist der enge Toleranzbereich.

die Anforderungen an die Materialien, Verarbeitungsgenauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit von Teilen und Komponenten medizinischer Geräte sind hoch, was eine hohe Zuverlässigkeit des Verarbeitungssystems erfordert. Als ein Infolgedessen werden extrem hohe Anforderungen an Werkzeugmaschinen, Vorrichtungen, Werkzeuge, Nockensoftware usw. Werkstücke werden normalerweise in der fortgeschrittenen Medizin verarbeitet Geräteverarbeitungsgeräte wie Schweizer Drehmaschinen, Mehrspindel Werkzeugmaschinen und Drehtische. Die Eigenschaften dieser Werkzeugmaschinen sind meist sehr klein und sehr kompakt aufgebaut.

3. stabiler und effizienter Werkzeugschneider

Medizinprodukte erfordern zunächst sehr gut Oberflächengüte, sehr hohe Genauigkeit und keine Abweichungen. Dies erfordert, dass die Der Werkzeugschneider muss sehr hohe Verarbeitungsanforderungen erfüllen Klingenstruktur zum Design der Klingenbeschichtung. dazu auch beinhaltet die wiederholte Positioniergenauigkeit der Klinge, die nicht ignoriert werden kann die hohen Qualitätsanforderungen bei gleichzeitiger Sicherstellung der Effizienzsteigerung.

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