Einführung

Laminate bestehen aus zwei oder mehr Lagen harzimprägnierter Fasern oder Gewebe, die laminiert und thermisch zu einem Ganzen verpresst werden. Es kann eine Platte, ein Rohr, eine Stange oder eine andere Form sein. Laminierte Produkte können zu verschiedenen Isolations- und Strukturteilen verarbeitet werden, die in Motoren, Transformatoren, Hoch- und Niederspannungsgeräten, elektrischen Instrumenten und elektronischen Geräten weit verbreitet sind.

Laminierte Produkte verwenden faseriges Papier und Gewebe als Substrat, das mit verschiedenen Klebstoffen imprägniert oder beschichtet und dann wärmegepresst und zu einem elektrisch isolierenden Material mit Schichtstruktur gerollt wird. Substrate auf Basis organischer Fasern umfassen Holzfaserpapier, Baumwollfaserpapier, Baumwollgewebe und synthetische Fasern wie Polyester und aromatisches Polyamid. Das Substrat aus anorganischen Fasern umfasst alkalifreies Glasfasergewebe, Asbest und so weiter. Üblicherweise verwendete Klebstoffe sind Phenolharz, Epoxidharz, Melaminharz, Silikonharz, Diphenylether und Polyimid.

Einstufung: Die Leistungsfähigkeit von Laminaten hängt vom Substrat und Klebstoff sowie vom Formgebungsverfahren ab. Je nach Zusammensetzung, Eigenschaften und Hitzebeständigkeit lassen sich Laminate in die folgenden zwei Typen einteilen.

(1) Organische Substratlaminate – Holzzellstoff-Isolierpapier, Baumwollfaserpapier, Baumwollgewebe usw. als Verstärkungsmaterialien. Die Dauergebrauchstemperatur kann 120℃ erreichen, und als Verstärkungsmaterialien wurden auch Kunstfaserprodukte entwickelt.

(2) Anorganische Substratlaminate – anorganisches Glasfasergewebe, alkalifreie Glasfasermatte usw. als Verstärkungsmaterialien. Die Dauergebrauchstemperatur beträgt 130~180℃, je nach Klebeharz können sogar noch höhere Temperaturen erreicht werden.

Laminierte Kunststoffprodukte werden entsprechend ihrer Form und Verwendung in laminierte Platten, laminierte Röhren, laminierte Stäbe und geformte laminierte Produkte eingeteilt. Kupferkaschierte Laminate für gedruckte Schaltungen und selbstklebende Papierkondensatorhülsen als Kondensatorhülsen für Hochspannungs-Elektrogeräte sind zwei Arten von speziellen laminierten Kunststoffprodukten.

Laminieren: Einschließlich laminiertes Papierblatt, Stoffblatt, Glastuchblatt und kupferkaschiertes Laminat.

①Laminatkarton: Es besteht aus Isolierpapier, das mit Kunstharzkleber imprägniert und heiß gepresst wird. Mit guten dielektrischen Eigenschaften, mechanischen Eigenschaften und Bearbeitungseigenschaften eignet es sich für verschiedene isolierende Bauteile in elektrischen Geräten.

②Laminiertes Gewebeblatt: Es wird durch Heißpressen eines mit Kunstharzkleber imprägnierten Baumwolltuchs hergestellt. Es hat gute mechanische Verarbeitungseigenschaften. Seine Härte, Spaltfestigkeit und Schlagzähigkeit sind besser als die von Papierbogen, aber seine elektrischen Eigenschaften sind nicht so gut wie die von laminiertem Papierbogen. Sein Zweck ist der gleiche wie der von laminiertem Papierbogen.

③Laminiertes Glastuch: Es besteht aus alkalifreiem Glasgewebe, das durch Heißpressen mit verschiedenen Kunstharzen imprägniert ist. Seine mechanischen Eigenschaften, Hitzebeständigkeit und Wasserbeständigkeit sind höher als bei laminiertem Papierblatt und Stoffblatt, aber die Bindungsfestigkeit ist etwas schlechter. Der Zweck ist der gleiche wie bei laminiertem Papierblatt.

④Kupferkaschiertes Laminat: Es besteht aus alkalifreiem Glasfasergewebe oder Baumwollfaserpapier, das mit Phenolharz oder Epoxid-Phenolharz als Substrat imprägniert ist, und elektrolytische Kupferfolie wird auf einer oder beiden Seiten des Substrats aufgetragen und dann heiß geformt drücken. Es hat gute mechanische Eigenschaften und dielektrische Eigenschaften sowie eine hohe Schälfestigkeit. Wird hauptsächlich als gedruckte Schaltungsplatte für elektronische Geräte verwendet.

Gerollte laminierte Produkte: einschließlich Papier, Stoffrollenprodukte und kapazitive Klebebandhüllenkerne.

①Papier- und Stoffrollenprodukte: Es besteht aus isolierendem Wickelpapier, Baumwolltuch, Glasgewebe, das mit Kunstharz getränkt oder beschichtet ist, dann aufgerollt, imprägniert und getrocknet. Üblicherweise verwendete Harze sind Phenolharze, Epoxy-Phenolharze und modifizierte Silikonharze. Papier- und Stoffrollen

Die Produkte können zu Stangen, Rohren oder Zylindern verarbeitet werden. Seine dielektrischen Eigenschaften und seine mechanische Festigkeit sind höher als bei herkömmlichen Kunststoffkompressionsprodukten, aber niedriger als bei Laminaten und Stoffbahnen. Hauptsächlich als isolierende Konstruktionsteile verwendet.

②Kapazitiver Papierhüllenkern: Es besteht aus Wickelpapier, das mit Kunstharz beschichtet, dann getrocknet, warmgewalzt und wärmebehandelt wird. Beim Walzen wird in regelmäßigen Abständen eine Lage Aluminiumfolie als Elektrode eingelegt. Es handelt sich um einen Reihenkondensator mit Klebeband als Medium. Es kann als Isolator für das herausgeführte Ende von Hochspannungstransformatoren und -schaltern verwendet werden.

③Geformte laminierte Produkte: Isolierpapier, Baumwollgewebe, Glasgewebe usw., die mit Kunstharz imprägniert und durch Heißpressen in einer Form geformt werden. Es hat stabförmige Formteile, V-Ringe und andere speziell geformte Formteile. Es hat hohe mechanische Eigenschaften, dielektrische Eigenschaften und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Wird hauptsächlich als isolierende Bauteile für Motoren, Elektrogeräte und andere Geräte verwendet.

Entwicklung

Mit der Entwicklung der Elektroindustrie sind nacheinander laminierte Kunststoffprodukte mit hoher Isolierung, hoher Festigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und Anpassung an verschiedene Einsatzumgebungen erschienen. Aufgrund der Anforderungen der Elektronikindustrie haben sich auch kupferplattierte Laminate für gedruckte Schaltungen schnell entwickelt. Die elektrischen und elektronischen Laminate meines Landes haben sich nach der Befreiung allmählich entwickelt. Die duroplastischen Laminatprodukte meines Landes bilden eine relativ vollständige Serie.

In den letzten Jahren wurden mit der rasanten Entwicklung der Solarzellenindustrie zunehmend Solarzellenlaminate hergestellt und in vielen Lebensbereichen angewendet und ihre Herstellungsverfahren wurden kontinuierlich verbessert. Untersuchungen von Huang Hao et al. fanden heraus, dass selbst wenn sich das Solarzellenlaminat unter mechanischer Belastung unterschiedlich stark verformt, dies nicht unbedingt einen größeren Einfluss auf die innere Leistung der Batterie hat. Unter der Bedingung, dass die angegebenen Modulgrößendaten verwendet werden und der mechanischen statischen Belastung von 5400 Pa gemäß IEC61215 standhält, verursacht die Verformung des Moduls keine Leistungsprobleme wie Zellrisse und -spaltungen im Inneren des Moduls.

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