Das Bearbeitungszentrum ist eine hohe Effizienz und hoch-Präzisions-CNC-Werkzeugmaschine. Das Werkstück bearbeitet werden kann in mehrere Verfahren in einer aufspannung, und es hat auch eine Werkzeug-Bibliothek und automatische Werkzeug ändern. Aus dem Erscheinungsbild, das Bearbeitungszentrum kann unterteilt werden in vertikale, horizontal-und composite-Bearbeitungszentren. Die Hauptachse des vertikalen Bearbeitungszentrum senkrecht zu dem Arbeitstisch, der vor allem geeignet für die Verarbeitung von Platte und shell-Werkstücke, und kann auch verwendet werden, für die Form Verarbeitung. Die Spindel-Achse der horizontal-Bearbeitungszentrum ist parallel zu die Oberfläche des Tisches von der Ladefläche. Die meisten seiner Arbeitstische sind CNC-Dreh - Tabellen gesteuert durch Servomotoren. In einer aufspannung des Werkstücks, die worktable rotation realisieren kann, die Verarbeitung von mehreren Verarbeitung von Oberflächen. Es ist geeignet für den Box-Typ Werkstück-Bearbeitung.

Den korrekten Betrieb und Instandhaltung können verhindern, dass abnorme tragen von CNC-Maschinen und vermeiden Sie plötzliche Versagen der Ausrüstung. Diese Arbeit muß begonnen werden, aus dem factory-management -, hoch geschätzt und ausgeführt! Hier gibt es einige tägliche Pflege-Erlebnis, jeder kann verstehen, die Referenz.

Grundvoraussetzung s

1. Die numerische Steuerung Ausrüstung erforderlich, um zu vermeiden Sie die Verwendung an Orten mit Nässe, Staub und korrosive Gase;

2. Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung und andere Wärme - Strahlung, Präzisions-CNC-Ausrüstung sollte weit entfernt sein von Geräten, die mit großen Vibrationen, wie Stanz-Maschine, Schmieden Ausrüstung, etc.;

3. Die Betriebstemperatur der Ausrüstung kontrolliert werden sollte zwischen 15 Grad und 35 Grad. Die Präzision Verarbeitung sollte die Temperatur kontrolliert bei etwa 20 Grad, und die Temperaturschwankungen sollten streng kontrolliert werden;

4. Um zu vermeiden, dass die Auswirkungen großer Stromschwankungen (mehr als plus oder minus 10%) und möglich momentane Störsignale, CNC-Ausrüstung verwendet in der Regel dedizierte Leitungen für Strom Versorgung (wie getrennt von der Niederspannungs-Verteilung Raum für CNC-Maschine tools), und zusätzliche Spannungs-Stabilisierung-Geräte Etc., reduzieren kann Auswirkungen der Stromversorgung Qualität und elektrischen Störungen.

Tägliche Wartung

1. Die tägliche Reinigung von Werkzeugmaschinen, Staub-und Eisenspäne: inklusive Maschine tool-control-panel -, Spindel-Konus-Loch, Werkzeug Auto -, Werkzeug -, Kopf-und taper-Schaft -, Werkzeug-Magazin Werkzeug-arm-und Werkzeug-Magazin, Turm -; XY-Achse Blech-Schild -, Werkzeugmaschinen-Interner flexibler Schlauch, tank Kette Gerät, chip-Flöte, etc.;

2. Überprüfen Sie die Flüssigkeit Niveau der Schmierung öl zur Gewährleistung der Schmierung der Werkzeugmaschine;

3. Prüfen Sie, ob das Kühlmittel in der Kühlmittel tank ist ausreichend, aber nicht genug, um hinzuzufügen in der Zeit;

4. Überprüfen Sie, ob der Luftdruck ist normal;

5. Prüfen Sie, ob die Luft weht, in der Kegel Loch in der Spindel ist normal, wischen Sie die Konus-Bohrung in der Spindel mit einem sauberes Baumwolltuch, und sprühen Sie Licht-öl;

6. Reinigen Sie die Waffen und Werkzeuge der tool Magazin, vor allem die klauen;

7. Überprüfen Sie alle signal-Leuchten, ob der Warnleuchten sind normal;

8. Prüfen Sie, ob es ein Leck in der hydraulische Einheit Rohr;

9. Sauber und fegen Sie die Maschine nach dem die tägliche Arbeit ist abgeschlossen;

10. Halten Sie die Umgebung rund um die Maschine sauber und ordentlich.

Monatliche Wartung

1. Überprüfen Sie die Schmierung der Welle Spur, die Spur, die Oberfläche muss gewährleisten eine gute Schmierung;

2. Inspektion, Reinigung Endschalter und Stoßstange;

3. Überprüfen Sie, ob das öl in der öl-Tasse das Messer Zylinder ist genug, und fügen Sie es in der Zeit;

4. Prüfen Sie, ob das Zeichen und Warnung Typenschild auf der Maschine sind klar und existieren.

Jährliche professionelle Wartung bzw. Reparatur

Professionelle Wartungs-und Reparaturarbeiten sollte durchgeführt werden von professionellen Ingenieuren.

1. Die Erdung-Schutz-system sollte haben gute Kontinuität zu gewährleisten der persönlichen Sicherheit;

2. Regelmäßige Inspektion der gas-Komponenten wie Leistungsschalter, Schütze, single-phase, three-phase arc Feuerlöscher. Wenn die Verkabelung ist lose oder der Lärm zu laut ist, finden Sie heraus, die Ursache und beseitigen Sie die versteckte Gefahr;

3. Stellen Sie sicher, dass der Lüfter in der elektrische Kabinett wird normal ausgeführt, andernfalls kann es zu Schäden an der Vitalität Teile;

4. Die Sicherung durchgebrannt ist und die air-Schalter Reisen Häufig. Die Ursache sollte gefunden werden und rechtzeitig beseitigt;

5. Überprüfen Sie die vertikale Genauigkeit der einzelnen Achse und passen die geometrische Genauigkeit der Werkzeugmaschine. Wiederherstellen oder erfüllen die Anforderungen an die Werkzeugmaschine. Da die geometrische Genauigkeit ist die Grundlage der die umfassende Leistung von der Maschine. Zum Beispiel, schlechte XZ und YZ Rechtwinkligkeit beeinflussen die Koaxialität und Symmetrie der bearbeiteten Werkstück, und schlechte Rechtwinkligkeit der Spindel der Tabelle wird Einfluss auf die Parallelität der bearbeiteten Werkstück und so weiter. Also, die Wiederherstellung der geometrische Genauigkeit ist der Schwerpunkt unserer Wartung;

6. Kontrollieren Sie den Verschleiß und Freigängigkeit der motor und die Schraube von jeder Achse und prüfen Sie, ob die Stützlager an beide enden jeder Achse sind beschädigt. Wenn die Kupplung oder das Lager beschädigt ist, ist es erhöhen Sie den Lärm der Maschine-Betrieb, Einfluss auf die übertragung Genauigkeit der Werkzeugmaschine, der Beschädigung der Schraube, Kühlung Dichtring, verursachen schneiden fluid-Leckage, und die erhebliche Auswirkungen auf das Leben der Schnecke und Spindel;

7. Überprüfen Sie die Schutzabdeckung an jeder Achse und ersetzen es, wenn nötig. Die Schutzhülle ist nicht gut und direkt beschleunigt den Verschleiß der Führungsschiene. Wenn es eine große Verformung, erhöht nicht nur die Auslastung der Werkzeugmaschine, aber auch dazu führen, dass mehr Schäden an der Führungsschiene;

8. Das geraderichten der Schraube führt zu Verformung der Schraube verursacht, die einige Nutzer nach der Kollision der Maschine, Werkzeug oder den Abstand der Eisen-plug ist nicht gut, das wirkt sich direkt auf die Bearbeitungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine. Wir zuerst lösen Sie die Schraube auf machen es in einem natürlichen Zustand, und installieren Sie dann die Schraube in übereinstimmung mit der Wartung Vorschriften, um sicherzustellen, dass die Schraube nicht Gegenstand der Tangentialkraft soweit wie möglich während der Bewegung, so dass die Schraube auch in einem natürlichen Zustand während der Verarbeitung;

9. Prüfen und einstellen der Riemen-Antrieb-system der Werkzeugmaschine, Spindel, richtig passen Sie die Dichtheit der Keilriemen zu verhindern, dass die Werkzeugmaschine ein Verrutschen oder verlieren, Drehung, ersetzen Sie die Spindel V-Gürtel, wenn nötig, und prüfen Sie die Druck-Gürtel der 1000r/min Spindel hoch und niedrigen Gang Umwandlung Der Menge von Rad-Zylinder-öl. Fügen Sie, wenn notwendig, öl-Mangel verursacht Störungen in low-grade-Konvertierung, die erhebliche Auswirkungen auf das Rauheit der Oberfläche beim Fräsen und senken der schneiden Drehmoment;

10. Reinigung und Anpassung des Tools Magazin. Passen Sie die Drehung des Werkzeugs-Magazin, so dass es parallel zu dem Tisch, ersetzen Sie den Sicherungsring falls erforderlich, passen Sie den Winkel der ANTRIEBSWELLE die Ausrichtung der Brücke und der rotation Koeffizient des Werkzeugs-Magazin, und fügen Sie Schmierfett auf jeder beweglichen Teils;

11. Um das system vor überhitzung: Prüfen Sie, ob der Lüfter auf der CNC-Schrank normal arbeiten. Überprüfen Sie, ob der Luftkanal-filter verstopft ist. Wenn es zu viel Staubansammlung auf der filter net, wenn es nicht gereinigt in der Zeit, wird dazu führen, dass die Temperatur in der CNC-Schrank zu hoch zu sein;

12. Die regelmäßige Wartung der input/output Gerät der CNC-system: prüfen, ob die übertragung des Steuersignals von der Maschine Werkzeug beschädigt ist, ob die Schnittstelle, Schraubenmutter des Steckers ist Locker und fallen ab, ob das Netzwerkkabel eingesteckt ist fest, der router ist gereinigt und gepflegt, etc.;

13. Die regelmäßige Inspektion und den Ersatz von DC-motor Bürsten: Übermäßiger Verschleiß der DC-motor mit Bürsten wirkt sich auf die Leistung der motor und sogar bewirkt, dass der motor Schaden. Zu diesem Zweck hat der motor Bürsten sollten werden regelmäßig geprüft und ersetzt werden. CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren, etc., sollte geprüft werden einmal im Jahr;

14. Überprüfen Sie regelmäßig und ersetzen Sie die Akku: In der Allgemeinen numerischen Steuerung, einer wiederaufladbaren Batterie Wartung Schaltung ist für die CMOS-RAM-Speicher-Gerät, um sicherzustellen, dass der Speicher-Inhalt kann beibehalten werden, während das system nicht mit Strom versorgt wird. Unter normalen Umständen, auch wenn es nicht gescheitert, es sollte ersetzt werden, sobald eine Jahr, um sicherzustellen, den normalen Betrieb des Systems. Der Ersatz der Batterie sollte durchgeführt werden, unter dem Netzteil von der numerischen Steuerung system um zu verhindern, dass die Informationen im RAM verloren gehen, werden während der Ersatz;

15. Reinigen Sie die elektrischen Komponenten in der Schaltschrank, prüfen und befestigen Sie das festziehen Zustand der Klemmen; sauber und reinigen Sie die control-Module, Leiterplatten, Lüfter, Luftfilter und Wärme Verlustleistung Geräte der CNC-system; reinigen Sie die internen Komponenten und Leiterplatten der operation panel. Fan, prüfen Sie die Dichtheit der - Anschlüsse.