Schimmel-Polieren-Methode und arbeiten Prinzip:

Schimmel-Polieren in der Regel verwendet Wetzstein Streifen, Wolle-Räder, Schleifpapier, etc. um plastisch zu verformen, die Oberfläche des material und entfernen Sie die Vorsprünge auf der Oberfläche des Werkstücks zu erhalten glatte Oberfläche, in der Regel durch manuelle Bedienung. Wenn die Oberfläche von hoher Qualität, der super-Präzisions-Schleif-und poliermethode benutzt werden kann. Die super-Präzisions-Schleif-und Poliermaschine ist eine Spezial-Schleif-Werkzeug. In das Polieren und Polieren Flüssigkeit enthaltende Schleifmittel, es drückte sich eng auf der bearbeiteten Oberfläche des Werkstücks für high-speed-Rotations-Bewegung. Polieren kann die Oberfläche erreichen können, Rauheit Ra0.008µm

Gemeinsame Werkzeuge und Spezifikationen für Schimmel-Polieren:

• Die häufigsten verwendete Werkzeuge für den Formenbau Polieren sind: Schleifpapier, Schleifstein, Filz-Filz-Rad, abrasiven paste-Legierung-Datei, diamond grinding pin, Bambus span -, Faser-whetstone, und Runde SCHLEIFMASCHINE.

• Schleifpapier: 150#, 180#, 320#, 400#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#;

• Wetzstein: 120#, 220#, 400#, 600#;

• Fühlte Rad: zylindrische, konische, quadratische Spitzen Mund;

• Schleifpaste: 1# (weiß) 3# (gelb) 6# (orange) 9# (grün) 15# (blau), 25# (brown), 35# (rot) 60# (lila);

• Dateien: Quadrat, Runde, flache, dreieckige und andere Formen;

• Diamant Schleifen Nadel: in der Regel 3/32 Schaft oder 1/8 Schaft, mit rundem wave Form, zylindrische Form, eine lange, gerade, Spalte Form, lange Runde Kegelform;

• Bambus-Scheiben: Die verschiedenen Formen sind geeignet für die Form der Betreiber und die Form. Die Funktion drücken Sie das Schleifpapier und Schleifen auf dem Werkstück zu erreichen erforderliche Oberflächenrauheit;

• Faser-öl Stein: 200# (schwarz) 400# (blau) 600# (white) 800# (rot)

Polier-Prozess:

Die Oberfläche ist nach dem groben Polieren-Präzision Fräsen, Erodieren, Schleifen und andere Prozesse können ausgewählt werden, für das drehen mit einem rotierende Oberfläche Polierer mit einer Geschwindigkeit von 35000 ～ 40,000 r/min. Dann gibt es die manuelle Schleifstein Schleifen, mit Streifen Wetzstein plus Kerosin als Schmiermittel oder Kühlmittel. Die Reihenfolge der Nutzung ist 180#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000#.

Semi-Präzision Polieren Semi-Präzision Polieren verwendet hauptsächlich Sandpapier und Kerosin. Die Anzahl der Schleifpapier wird als folgt: 400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#. In der Tat, #1500 Schleifpapier verwendet nur sterben Stahl geeignet zum Härten (oben 52HRC), aber nicht für pre-Stahl, gehärtet, denn dies kann zu Schäden an der Oberfläche der pre-gehärtetem Stahl Teile und nicht das erreichen des gewünschten Glanzeffekt.

Präzision Polieren-Präzision Polieren hauptsächlich verwendet Diamant-Polierpaste. Wenn das Poliertuch Rad ist gemischt mit Diamant-Schleif-oder Pulver-Schleifpaste, die üblichen Schleif-Sequenz ist 9µm (1800#) → 6µm (3000#) → 3 µm (8000#). 9µm Diamant-Schleifpaste und Polieren Tuch-Rad kann verwendet werden, um Haare entfernen-wie trage Spuren, die von 1 200# und 1 50 0# Schleifpapier. Dann nutzen Sie fühlte sich klebrig und Diamant Schleifpaste zum Polieren, die Reihenfolge ist 1µm (14000#) → 1/2µm (60000#) → 1/4µm (100000#)

Polieren Arbeitsumfeld-Polieren Prozess sollte separat abgeschlossen werden, in zwei Standorten, nämlich die grobe Schleif-Bearbeitung Lage und die feine Politur der Verarbeitung Lage und dabei sollte berücksichtigt werden, reinigen Sie die sand-Partikel, die Links auf der Oberfläche des Werkstück in den bisherigen Verfahren.

In der Regel, nach dem groben Polieren mit Schleifstein 1200# Schleifpapier das Werkstück übertragen werden muss, um eine saubere Raum für Polieren, um sicherzustellen, dass keine Staubpartikel in der Luft kleben an der Schimmel-Oberfläche. Der Polier-Prozess mit einer Genauigkeit von mehr als 1 µm (einschließlich 1 µm) kann durchgeführt werden in einem sauberen Polieren Kammer. Wenn mehr präzise Polieren erforderlich ist, muss es in einem absolut sauberen Raum, weil Staub, Rauch, Schuppen und Speichel können alle Schrott, mit hoher Präzision Poliert Oberflächen. Nach dem Polieren Prozess abgeschlossen ist, wird die Oberfläche der Werkstück geschützt werden soll, aus dem Staub. Wenn der Polier-Prozess beendet wird, alle Schleifmittel und Schmierstoffe sollten sorgfältig entfernt werden, um sicherzustellen, dass die Oberfläche des Werkstücks sauber, und dann eine Schicht von Schimmel, anti-Rost-Beschichtung sollte gesprüht werden, auf der Oberfläche des Werkstücks.

Faktoren, die die polierbarkeit der die Form der Oberfläche:

Werkstück-Oberfläche Zustand

Während der Bearbeitung der Oberfläche Schicht beschädigt wird durch die Hitze, den internen stress oder andere Faktoren. Unsachgemäße schneiden-Parameter beeinflussen den Polier-Effekt. Die Oberfläche nach EDM ist schwieriger zu Schleifen als die Oberfläche nach der mechanischen Bearbeitung oder Wärme - Behandlung. Daher EDM verwendet werden soll, beenden, bevor die Ende-EDM die Oberfläche wird sonst form einer gehärteten dünnen Schicht. Wenn die elektrischen Funken fine-tuning ist nicht richtig ausgewählt, die Tiefe der Hitze-betroffenen Schicht kann bis zu 0,4 mm. Die Härte der gehärteten dünnen Schicht höher als die Härte des Substrats und müssen entfernt werden. Daher ist es am besten hinzufügen einer groben Schleif-Prozess, um eine gute basis zum Polieren.

Stahl Qualität

Hochwertiger Stahl ist eine Voraussetzung für gut Polieren Qualität. Verschiedene Einschlüsse und Poren im Stahl beeinflussen der Polier-Effekt. Erzielen eine gute Politur Wirkung, das Werkstück muss markiert mit der Rauheit der Oberfläche der Polier beim Start der Bearbeitung. Wenn ein Werkstück bestimmt wird, zu erfordern, Spiegel Polieren, Stahl mit guter Polieren performance ausgewählt werden muss und Wärme-behandelt, sonst wird es nicht die Erwartungen und Wirkung.

Wärmebehandlung-Prozess

Wenn die Wärmebehandlung ist unzulässig, die die Härte der Stahl-Oberfläche ist uneben oder die Eigenschaften anders sind, die Ursache von Schwierigkeiten zu Polieren.

Polieren Technologie

Denn Polieren ist hauptsächlich manuell ausgeführt, menschliche Fähigkeiten sind immer noch der Hauptgrund für die Qualität der Politur. Es ist allgemein angenommen, dass das Polieren Technologie wirkt Rauheit der Oberfläche. In Tatsache, gut Polier-Technologie kombiniert werden müssen, mit hochwertigen Stahl-und die richtige Wärmebehandlung, um ein zufriedenstellendes Polieren Effekt; auf im Gegenteil, wenn die Poliertechnik ist nicht gut, auch wenn das Stahl ist gut, der Spiegel-Effekt nicht erreicht werden kann.

Die Fragen brauchen Aufmerksamkeit zu Polieren, sind wie folgt:

• Wenn eine neue Form Hohlraum beginnt verarbeitet, die Oberfläche des Werkstückes sollte überprüft zuerst, und die Oberfläche sollte gereinigt werden mit Kerosin, so dass die öl-Stein-Oberfläche wird nicht festkleben von Schmutz und verlieren Ihre Schnitt-Funktion.

• Wenn die Erforschung grobe Körner, die Reihenfolge der Schwierigkeit sollte sein, gefolgt von Schwierigkeit. Vor allem für die Toten Ecken, die schwer zu recherchieren, die tiefer unten werden sollte, recherchiert zuerst, und schließlich die Seite und die große Flugzeug.

• Einige Werkstücke Mai haben mehrere Teile zusammengefasst, Schleifen Sie. Erste, grobe Körner oder Feuer Muster von einem einzigen Werkstück wird separat untersucht, und dann alle Teile werden zusammengefügt und geglättet.

• Für große oder Seite Werkstücke, die Verwendung rauer Stein zu entfernen, grobe Körner, und verwenden Sie dann ein gerade Stahl-Blatt-für die Licht-transmission-Inspektion, um zu überprüfen, ob es ist Unebenheiten oder reverse Knicken. Wenn es ein reverse-Schnalle, es wird Ursache des Werkstücks kommen. Schwer sterben oder verspannten Teile.

• Um verhindern, dass die Form-Teile aus Entwicklung Hinterschneidungen oder manche Oberflächen müssen geschützt werden, können Sie verwenden Sie ein Sägeblatt einfügen oder verwenden Sie Schleifpapier zu befestigen, die Kante, so erhalten Sie das ideale Schutz-Effekt.

• Schleifen Sie die Form Oberfläche, indem es hin und her, ziehen Sie den Griff von der whetstone-flat wie möglich und nicht über 25°, weil die Steigung zu groß ist, die Kraft gehetzt wird von oben nach unten, ist es leicht zu verursachen, eine Menge von groben Linien auf dem Werkstück.

• Wenn die Oberfläche der wird das Werkstück Poliert mit Kupfer oder Bambus gepresst Schleifpapier, das Schleifpapier sollte nicht größer sein als die Fläche, die von das tool, sonst wird es Schleifen zu einem Ort, wo es sollten Sie nicht eingeschliffen werden.

• Versuchen Sie nicht zu verwenden die SCHLEIFMASCHINE zu reparieren die Trennoberfläche. Die Trennoberfläche getrimmt durch die Schleifscheibe Kopf ist rau und hat ungleichmäßige Wellen. Falls erforderlich, die Schleifkopf muss geklebt werden, um eine Rundlaufgenauigkeit Gleichgewicht.

• Die Form das Schleifwerkzeug sollte in der Nähe der Oberfläche, die Form der Form, so wie auf sicherstellen, dass das Werkstück nicht verformt wird durch Schleifen.